[實用新型]在線拋丸機滾筒

有效

• 申請號: 201320382772.7
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203401408U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 陸建華;李金興
• 申請（專利權）人: 常州鉅苓鑄造有限公司
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本實用新型涉及金屬鑄件表面處理設備技術領域，具體涉及一種對金屬鑄件進行輸送過程中拋丸清理，并將金屬鑄件與鋼丸分離的在線拋丸機滾筒。

背景技術

拋丸機是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。相比其他同類表面處理技術來說，它是更快，更有效，并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。需要將拋完后的金屬鑄件進行輸送，以及將鑄件與金屬鋼丸進行分離，現有的分離裝置采用有擺動式或滾動式，兩者分別具有以下缺陷：擺動式不能夠將金屬鑄件與鋼丸徹底分離，從而需要后續人工再次對鋼丸進行清理；而滾動式在進行分離金屬鑄件與鋼丸時，金屬鑄件會隨著滾筒到滾筒內的最高位置，這樣金屬鑄件在自身重力的作用下，會從最高位置墜落到滾筒的最低位置，容易導致金屬鑄件的損傷。

實用新型內容

針對上述技術問題，本實用新型提供一種在線拋丸機滾筒，其可以將金屬鑄件與鋼丸徹底分離，且保證金屬鑄件不會受到損傷。

實現本實用新型的技術方案如下：

在線拋丸機滾筒，包括筒體、驅動筒體轉動的驅動裝置，在筒體內壁設置有螺旋狀的輸送軌道，所述筒體設置有夾層，以及連通筒體空腔與夾層的通孔。

進一步地，所述驅動裝置包括設置在筒體外壁周圍的從動輥，以及與從動輥滾動配合的動力輥，以及驅動動力輥轉動的電機。電機驅動動力輥轉動，由于動力輥與從動輥滾動配合，從而動力輥能夠帶動從動輥轉動，最終驅使筒體轉動。

進一步地，為了保證動力輥在長時間使用后，具有較少的磨損，所述動力輥為球墨鑄鐵材料制成的輥，從而延長了動力輥的使用壽命。

進一步地，上述螺旋設置的輸送軌道為不等距螺旋設置。

進一步地，所述夾層的首端傾斜設置有便于鋼丸滑出的螺旋輸送裝置。這樣進入夾層中的鋼丸能夠從螺旋輸送裝置中排出，并根據需要導引到指定的地方。

采用了上述方案，在使用過程中，金屬鑄件進入筒體中，筒體通過驅動裝置驅動轉動，而由于筒體內壁設置有螺旋的輸送軌道，這樣進入筒體內的金屬鑄件不會跟隨筒體內壁上升到筒體內的最高位置，金屬鑄件不會出現從筒體內最高位置跌落到最低位置的情況，從而不會對金屬鑄件造成損傷；而跟隨金屬鑄件進入筒體內的鋼丸通過通孔進入夾層中，與金屬鑄件徹底分離；因而本實用新型可以將金屬鑄件與鋼丸徹底分離，且保證金屬鑄件不會受到損傷，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中，1為筒體，2為從動輥，3為動力輥，4為輸送軌道，5為夾層，6為螺旋輸送裝置，7為筒體空腔，8為通孔，9為金屬鑄件，10為鋼丸。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。

參見圖1，在線拋丸機滾筒，包括與拋丸設備連接形成生產線的筒體1、驅動筒體轉動的驅動裝置，包括設置在筒體外壁周圍的從動輥2，以及與從動輥滾動配合的動力輥3，以及驅動動力輥轉動的電機，具體實施中，動力輥3為球墨鑄鐵材料制成的輥，當然從動輥2和筒體1也可以采用球墨鑄鐵材料制成；在筒體1內壁設置有螺旋狀的輸送軌道4，具體實施中，輸送軌道可以為不等距螺旋的設置，當然等螺距設置也可以；這樣進入筒體內的金屬鑄件9不會跟隨筒體內壁上升到筒體內的最高位置，金屬鑄件也就不會出現從筒體內最高位置跌落到最低位置的情況，從而不會對金屬鑄件造成損傷；在筒體設置有夾層5，夾層的首端傾斜設置有螺旋輸送裝置6，以及連通筒體空腔7與夾層5的若干個供鋼丸通過的通孔8。這樣鋼丸10從筒體空腔中時，彈落到鑄件表面后，通過通孔8進入夾層5中，最終進入螺旋輸送裝置后排出。