[實(shí)用新型]一種新型油田注汽鍋爐節(jié)能裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320382466.3
• 申請(qǐng)日: 2013-07-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203517746U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚榮榮;程瓊;劉長(zhǎng)征
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連豐澤節(jié)能環(huán)保工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F22D1/02
• 分類號(hào): F22D1/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種油田注汽鍋爐煙氣余熱回收利用裝置，針對(duì)油田注汽鍋爐煙氣廢熱進(jìn)行回收利用，預(yù)熱注汽鍋爐給水，節(jié)能率高、節(jié)能效益顯著，屬于節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

我國(guó)稠油資源分布廣泛，儲(chǔ)量豐富，陸上稠油資源約占石油總資源量的20%以上，目前已在12個(gè)盆地發(fā)現(xiàn)了70多個(gè)稠油油田，主要分布在遼河油田、新疆油田、勝利油田、河南油田等。?

油田稠油熱采過(guò)程中，利用注汽鍋爐向油層中注入高溫高壓蒸汽，以提高油層溫度、降低稠油粘度，同時(shí)使油層壓力升高、增加驅(qū)油能力。注汽鍋爐是油田稠油熱采主要耗能設(shè)備。目前，各油田運(yùn)行的注汽鍋爐多為高壓直流鍋爐，蒸汽發(fā)生量一般在9-23t/h之間，壓力在8-17MPa之間，設(shè)計(jì)熱效率≥85%。鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行，隨著使用年限的增加，對(duì)流段翅片管吸熱效果逐年漸差，排煙熱損失是鍋爐最大一項(xiàng)熱損失，目前鍋爐熱效率為75%-80%，如果將這部分熱量回收利用，對(duì)鍋爐節(jié)能具有重大意義。傳統(tǒng)的注汽鍋爐煙氣余熱利用設(shè)備多采用翅片、熱管等換熱形式，使用過(guò)程中往往存在煙氣阻力大、換熱溫差小、節(jié)能率較低以及腐蝕等問(wèn)題，沒(méi)有得到普遍推廣應(yīng)用。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種新型油田注汽鍋爐節(jié)能裝置，通過(guò)在油田注汽鍋爐尾部受熱面增加該裝置，充分回收注汽鍋爐排放煙氣中的低品位熱能，用于預(yù)熱注汽鍋爐給水，提高注汽鍋爐給水溫度，從而達(dá)到節(jié)能的效果與目的。?

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：新型油田注汽鍋爐節(jié)能裝置由熱交換通道、旁路通道和翻板執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成；翻板執(zhí)行機(jī)構(gòu)由翻板和伺服機(jī)構(gòu)組成；熱交換通道內(nèi)設(shè)有換熱器，下部設(shè)有排凝水槽；排凝水槽底部設(shè)有導(dǎo)流板和冷凝液排放口；換熱器采用不銹鋼材質(zhì)；換熱器沿豎直方向順時(shí)針傾斜0-12°布置。?

為實(shí)現(xiàn)新型油田注汽鍋爐節(jié)能裝置工作狀態(tài)切換，所述新型油田注汽鍋爐節(jié)能裝置設(shè)有翻板執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過(guò)伺服機(jī)構(gòu)控制翻板旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)煙氣在熱交換通道和旁路通道之間的切換；為實(shí)現(xiàn)熱交換通道內(nèi)煙氣放熱，所述新型油田注汽鍋爐節(jié)能裝置熱交換通道內(nèi)設(shè)有換熱器；為保證煙氣充分放熱并使煙氣順利將冷凝液帶出，所述新型油田注汽鍋爐節(jié)能裝置熱交換通道內(nèi)換熱器沿豎直方向順時(shí)針傾斜0-12°布置，形成獨(dú)特的“Z”形煙氣流通通道，煙氣豎直向上進(jìn)入熱交換通道，然后折流進(jìn)入換熱器，放出熱量后再豎直向上排出，煙氣入口處流速高，煙氣流通截面積大，往上煙氣流速降低，流通截面積平滑減小，有效降低了煙氣阻力，同時(shí)煙氣近似水平的折流入換熱器，避免了傳統(tǒng)余熱利用方式煙氣自下而上進(jìn)入換熱器熱交換壁面冷凝液霧化至煙氣阻力過(guò)大、換熱不充分等問(wèn)題；為避免冷凝液腐蝕，所述新型油田注汽鍋爐節(jié)能裝置熱交換通道內(nèi)換熱器采用不銹鋼材質(zhì)；為收集并順利導(dǎo)出冷凝液，所述新型油田注汽鍋爐節(jié)能裝置熱交換通道下部設(shè)有排凝水槽，排凝水槽底部設(shè)有導(dǎo)流板和冷凝液排放口。?

當(dāng)需要新型油田注汽鍋爐節(jié)能裝置工作時(shí)，伺服機(jī)構(gòu)控制翻板旋轉(zhuǎn)至旁路通道一側(cè)，關(guān)閉旁路通道，打開(kāi)熱交換通道。注汽鍋爐排出的煙氣進(jìn)入熱交換通道，沿獨(dú)特的“Z”形流通通道運(yùn)動(dòng)，在換熱器內(nèi)與需要加熱的鍋爐給水進(jìn)行換熱，放出熱量后排出。換熱過(guò)程中在熱交換壁面產(chǎn)生的冷凝液滴被煙氣帶出后回落至熱交換通道底部的排凝水槽，所收集的冷凝液經(jīng)導(dǎo)流板導(dǎo)流至冷凝液排放口進(jìn)而排出。當(dāng)不需要新型油田注汽鍋爐節(jié)能裝置工作或裝置需要檢修時(shí)，伺服機(jī)構(gòu)控制翻板旋轉(zhuǎn)至熱交換通道一側(cè)，關(guān)閉熱交換通道，煙氣不進(jìn)行換熱，直接由旁路通道排出。?

本實(shí)用新型的有益效果是：煙氣與注汽鍋爐給水在換熱器內(nèi)進(jìn)行熱交換，充分回收注汽鍋爐所排煙氣中的低品位熱能，預(yù)熱注汽鍋爐給水，節(jié)約能源消耗，提高注汽鍋爐效率。換熱器采用不銹鋼材質(zhì)，傾斜0-12°布置，解決了現(xiàn)有注汽鍋爐煙氣余熱利用中存在的煙氣阻力大、節(jié)能率低、冷凝液腐蝕等問(wèn)題。裝置體積小，集成度高，安裝調(diào)試方便，直接安裝于注汽鍋爐尾部煙道上，不改動(dòng)原有的注汽鍋爐本體，對(duì)鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行不產(chǎn)生影響，便于注汽鍋爐節(jié)能改造的實(shí)施。?

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中1.旁路通道，2.翻板執(zhí)行機(jī)構(gòu)，3.伺服機(jī)構(gòu)，4.翻板，5.導(dǎo)流板，6.冷凝液排放口，7.?排凝水槽，8.換熱器，9.熱交換通道。?

具體實(shí)施方式

在圖1所示實(shí)施例中，換熱器8、排凝水槽7集成于熱交換通道9內(nèi)。排凝水槽7內(nèi)部有導(dǎo)流板5和冷凝液排放口6。伺服機(jī)構(gòu)3和翻板4共同組成翻板執(zhí)行機(jī)構(gòu)2。?