[實用新型]空氣壓縮機排污裝置

有效

• 申請號: 201320382239.0
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203420851U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 管九洲;王書慧;王俊偉;楊帆;賈海艦;李峻宇;海青華
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: F04B39/00
• 分類號: F04B39/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 穆魁良

技術領域

本實用新型是關于一種排污裝置，尤其是指一種用于空氣壓縮機的排污裝置。

背景技術

眾所周知，空氣壓縮機是注空氣采油的注要生產設備，因為空氣壓縮機吸入的空氣中含有水分子，壓縮后遇冷凝結成液態水積存在儲氣筒內部，隨著時間的推移越積越多，占用儲氣筒的有效空間，再加上空壓機在旋轉過程中的潤滑油的逸出也在儲氣筒內有一定的積聚，所以要定期對空氣壓縮機進行排污。

現有的空氣壓縮機排污裝置具有用于收集排污混合物的排污罐，排污罐上游通過管路連接空氣壓縮機，下游連接排污管，有的排污裝置還在排污管末端連接回收裝置。

然而在北方寒冷地區，空氣壓縮機排污裝置的排污管線容易發生凍堵，從而易引發機械故障，影響排污裝置的使用。

此外，從空氣壓縮機中排出的排污混合物包含氣液兩態，如果在排污裝置的排污罐內得不到有效分離，廢氣排出排污裝置時就會攜帶少量液體顆粒而污染環境。

實用新型內容

本實用新型的目的，即是提供一種空氣壓縮機排污裝置，通過在排污裝置外壁包設電加熱層，使本實用新型的排污裝置可以維持在正常的工作溫度，不至于發生凍堵。

上述本實用新型的目的，是由以下的技術方案所實現的：

一種空氣壓縮機排污裝置，具有用于盛裝排污混合物的罐體，排污連接管連接空氣壓縮機與所述罐體的內腔，罐體上部開設排氣孔，罐體下部設有排液管，所述排污裝置的罐體外壁、排污連接管外壁以及排液管外壁上均包覆設有電加熱層。

如上所述的空氣壓縮機排污裝置，所述電加熱層的外側還包覆有保溫層。

如上所述的空氣壓縮機排污裝置，所述電加熱層為電熱膜。

如上所述的空氣壓縮機排污裝置，所述保溫層為保溫棉。

如上所述的空氣壓縮機排污裝置，所述罐體內腔的中上部設有集液傘，集液傘通過筋條固定在罐體內；所述排污連接管伸入所述罐體內，其末端終止于所述集液傘的正下方。

如上所述的空氣壓縮機排污裝置，所述排污連接管包括第一管段和第二管段；其中，第二管段的一端伸入所述罐體內，第二管段的另一端伸出罐體一預定距離；而第一管段的一端通過法蘭連接所述第二管段的另一端，第一管段的另一端連接空氣壓縮機。

如上所述的空氣壓縮機排污裝置，所述集液傘呈中空圓錐形且下部敞口，集液傘的外壁表面沿周向間隔地設置至少兩根所述筋條，各筋條互相平行且垂直地吊裝于所述罐體的內腔頂部。

如上所述的空氣壓縮機排污裝置，所述罐體的頂部還設有用于懸掛該罐體的懸掛部件。

如上所述的空氣壓縮機排污裝置，所述排污連接管和所述排液管內均設有控制液流通過的閥門。

借由以上技術方案，本實用新型的優點在于：

1.本實用新型通過在空氣壓縮機排污裝置外壁設置電加熱層，使內部排污液不會因溫度過低而凝固，從而使排污裝置能夠在外界低溫環境下正常工作，從而保證了空氣壓縮機組的正常排污，保證了它的正常生產時率。

2.本實用新型通過在電加熱層外包設保溫層，使保溫層內部與外部基本絕熱，使排污裝置在被電加熱層加熱后能夠保持加熱溫度，使電加熱層不至于頻繁開啟加熱，其用電量大量減少。

3.本實用新型通過在罐體內部設置集液傘，并將排污連接管伸入罐體內的末端終止于集液傘的正下方，使從排污連接管中排出的含有液態雜質的氣體能夠上升至集液傘，并使氣體中的液態雜質匯聚成液滴，沿集液傘內壁流下，并滴至罐體下方匯聚的排污液中，如此便對含有液態雜質的排污廢氣進行了除雜，使排污裝置的廢氣更清潔，利于環保；同時，排污混合物中含有的機油成分被集中于罐體下方并沿排液管排出，也利于機油的回收再利用。

4.本實用新型通過在將排污連接管設置為具有第一管段和第二管段，使第一管段和第二管段之間方便拆卸，當本實用新型的排污裝置在與任意的空氣壓縮機連接時，無需更換第二管段，只需要根據空氣壓縮機適配相應的第一管段即可組裝連接，具有組裝方便、適應性更強的特點。

5.本實用新型通過在排污連接管和排液管內設有閥門，使得操作人員能夠通過啟閉排污連接管內的閥門輕易控制排污混合物在罐體內的積蓄量(液位)、通過啟閉排液管閥門輕易控制排污混合物的沉積周期(使氣水充分分離)。

附圖說明

圖1為本實用新型空氣壓縮機排污裝置的剖視示意圖。

具體實施方式

為令本實用新型的發明目的、技術手段及技術效果有更完整及清楚的揭露，以下進行詳細說明，并請一并參閱附圖及部件標號。