[實用新型]一種SO3轉化器的滑動式底座

有效

• 申請號: 201320381632.8
• 申請日: 2013-06-30
• 公開（公告）號: CN203461820U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 史萬敬;宋瑩;謝成;李山東;程楚;薛勇;程華花;張莉敏
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: C01B17/74
• 分類號: C01B17/74
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 田玉蘭

技術領域

本實用新型涉及制備硫酸過程中一種SO₃轉化器的滑動式底座。?

背景技術

制備硫酸過程中，傳統的轉化器都是直接座于混凝土基礎之上，為固定式的。這種支撐的缺點是：SO₂轉化為SO₃時，所需的反應溫度較高，一般都在400℃以上，所以硫酸生產線在投產前或停產開車前都要先對轉化器進行升溫，當溫度達到反應要求時再通煙氣進行生產，而且隨著硫酸生產技術的進一步發展，硫酸單系列的生產能力越來越大，硫酸生產設備體積也逐步走向大型化，如轉化器的直徑一般都在10m以上，當轉化器受熱升溫或受冷降溫時，轉化器的各部件都會產生熱應力，由于轉化器的體積龐大，所以這種熱應力非常強烈，轉化器固定在基礎上，無法削減或消除熱應力，導致熱應力作用于轉化器上，或將轉化器器壁拉裂，或將焊縫拉裂，或損壞其他令部件，最終導致轉化器報廢。?

實用新型內容

本實用新型的目的是針對傳統轉化器底座中存在的不足，提供一種能自由滑動，可以削減或消除轉化器熱應力，延長轉化器使用壽命的新型轉化器的滑動式底座。?

為達到上述技術效果，本實用新型采用如下的技術方案：一種SO₃轉化器的滑動式底座，包括連接支架、支腿、底座組件、導向板、下滑塊、上滑塊和壓板，連接支架與支腿頂部固定焊接，支腿底部焊接上滑塊；壓板寬度大于導向板，壓板、導向板和底座組件自上向下依次設置形成一個內凹的腔體，腔體頂部開口寬度小于腔體寬度，下滑塊與上滑塊接觸設置于所述腔體內。?

優選的，所述下滑塊頂部均布不少于20個石墨塊，所述石墨塊抗壓強度P＞50MPa，耐熱溫度＞200℃，肖氏硬度40～55。?

優選的，所述石墨塊與下滑塊的連接部為四氟粉經高溫壓制而成。?

優選的，所述支腿為圓管狀，外側設置至少四個翅片。?

優選的，使用時，轉化器底部固定連接多個SO₃轉化器的滑動式底座，所述SO₃轉化器的滑動式底座圍繞轉化器中心呈輻射狀分布，滑動支座之間的間距為1750mm。?

本實用新型的有益效果：?

本實用新型提供一種SO₃轉化器的滑動式底座，使用時，轉化器底部固定連接多個SO₃轉化器的滑動式底座，所述SO₃轉化器的滑動式底座圍繞轉化器中心呈輻射狀分布，當轉化器由于熱膨脹或冷卻產生熱應力時，應力促使SO₃轉化器的滑動式底座的上滑塊前后移動以消除熱應力，保護轉化器體及底板不被拉裂，石墨塊在滑動過程起潤滑作用，石墨塊之下為四氟粉經高溫壓制而成，具有一定的彈性，可調節石墨塊的水平度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；?

圖2為本實用新型在轉化器底部的分布結構示意圖；

圖3為本實用新型的石墨塊在下滑塊上的分布結構示意圖。

其中：1、連接支架；2、支腿；3、底座組件；4、下滑塊；5、上滑塊；6、壓板；7、螺母；8、墊圈；9、導向板；10、翅片；11石墨塊。?

具體實施方式

如圖1所示，一種SO₃轉化器的滑動式底座，包括連接支架1、支腿2、底座組件3、導向板9、下滑塊4、上滑塊5和壓板6，連接支架1與支腿2頂部固定焊接，支腿2底部焊接上滑塊5；壓板6寬度大于導向板9，壓板6、導向板9和底座組件3自上向下依次設置形成一個內凹的腔體，腔體頂部開口寬度小于腔體寬度，下滑塊4與上滑塊5接觸設置于所述腔體內，連接支架1的水平支架部為φ500×16的圓板，支腿2為φ219×8，高200mm的管節上帶四個翅片，壓板6為矩形鋼條（320×70×20），兩端帶有螺孔，限制上滑塊5向上移動，其下與導向板9通過螺栓固定，上部直接用螺母7和墊圈8固定，導向板9為矩形鋼條（320×60×60），限制上滑塊5左右移動，其上與壓板6、下與底座組件3通過螺栓固定；上滑塊5為正方形鋼板，如圖3所示，下滑塊4的上接觸面上均布鑲嵌有35個φ30×6的石墨塊11，每個石墨塊11可抗壓強度P＞50MPa，耐熱溫度＞200℃，肖氏硬度40～55，根據設計受壓石墨塊11數量取25個，總布置35個，石墨塊11之下為四氟粉經高溫壓制而成，具有一定的彈性，可調節石墨塊11的水平度，石墨塊11在滑動過程起潤滑作用，上滑塊5與支腿2焊接，置于下滑塊4之上。當轉化器由于熱膨脹或冷卻產生熱應力時，應力促使上滑塊5前后移動以消除熱應力，保護轉化器體及底板不被拉裂。?