[實用新型]轉化器布氣板

有效

• 申請號: 201320381613.5
• 申請日: 2013-06-30
• 公開（公告）號: CN203392859U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 遲建;史萬敬;薛勇;王再生;段淑斌
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: C01B17/74
• 分類號: C01B17/74
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 張克勤

技術領域

本實用新型涉及硫酸制造設備技術領域，具體的說是一種轉化器布氣板。?

背景技術

在硫酸生產設備中，轉化器是生產硫酸的核心設備，其設計、制造的好壞直接影響到工藝指標的實現和系統的安全穩定運行。轉化器均勻、穩定地布氣，是硫酸轉化器設計的難點之一。在以往的硫酸生產中，轉化器絕大多數采用直接進氣方式，并在進氣口處設置了導流板，使氣體向上導入，再折返進入催化劑層，布氣不夠均勻，往往達不到生產要求，尤其在轉化器大型化后難以滿足均勻布氣的生產要求。針對這種情況，在一些大型轉化器設計中，采用環形孔板沿周壁均勻多排開孔的布氣方式，布氣效果有所改善，催化劑的利用得以提高。但環形孔板上外圈進氣孔距離催化劑床層較近，在轉化器邊緣部位存在氣體局部短路、過熱現象，布氣仍然不夠均勻，使SO₃轉化率受到限制。?

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種轉化器布氣板，以解決在硫酸生產中因轉化器布氣不均勻而造成SO₃的轉化效率受到限制的問題。?

為解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案如下：?

一種轉化器布氣板，它包括環形布氣孔板、布氣孔，所述布氣孔的邊緣設有調節連接桿，所述調節連接桿的一端與折流板相連接，所述調節連接桿的另一端與所述環形布氣孔板相連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述折流板的直徑D是所述布氣孔的直徑φ的1.3-1.8倍。?

作為本實用新型的更進一步改進，所述調節連接桿的高度H為所述布氣孔的直徑φ的1.1-1.3倍。?

作為本實用新型的更進一步改進，所述調節連接桿至少有3個。?

當煙氣進入轉化器后，氣壓分布不均勻，煙氣經環形布氣孔板上的布氣孔進入轉化層，靠近煙氣入口處的煙氣進入布氣孔后，經過折流板的折流，降低了煙氣的速度和壓力，煙氣再通過相鄰調節連接桿之間的空隙進入轉化層，完成二次布氣，使轉化器內各區域布氣均勻，避免了煙氣經過布氣孔時因氣速過快、氣壓過大而造成的轉化器邊緣局部短路現象，達到均勻布氣的目的，提高了SO₃的轉化效率。本實用新型結構簡單，使用方便。?

附圖說明

圖1是轉化器布氣板的結構示意圖；?

圖2是折流板連接示意圖；

圖3是轉化器布氣板的使用狀態圖。

圖中，1、蝶形封頭，2、隔板，3、煙氣入口，4、環形布氣孔板，5、觸媒層，6、篩網，7、篦子板，8、煙氣出口，9、殼體，10、布氣孔，11、調節連接桿，12、折流板。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。?

如圖1至圖3所示的一種轉化器布氣板，它包括環形布氣孔板4、布氣孔10，布氣孔10的邊緣設有3個調節連接桿11，調節連接桿11的一端與折流板12相連接，調節連接桿11的另一端與環形布氣孔板4相連接。?

折流板12的直徑D是布氣孔11的直徑φ的1.3-1.8倍；調節連接桿11的高度H為布氣孔11的直徑φ的1.1-1.3倍。?

當煙氣從設置在轉化器殼體9上的煙氣入口3進入轉化器后，經過設置在環形布氣孔板4上的布氣孔10進入轉化層，從靠近煙氣入口3處的布氣孔10進入的煙氣經折流板12折流后，煙氣速度減小，氣壓降低，煙氣從相鄰調節連接桿11之間的空隙中進入轉化層，布氣板完成二次布氣，煙氣與觸媒層5相接觸，經過篩網6、篦子板7后，從煙氣出口8排出轉化器。?