[實用新型]曝氣沉砂池浮渣處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320381544.8
• 申請日: 2013-06-30
• 公開（公告）號: CN203319751U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 廖建勝;李文興;甘大生;彭毅;張思;李丕拳;夏奇祥;薛曉鵬;葉浩然;林書錚
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州中環(huán)正源水務(wù)有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52;C02F1/24;C02F1/40;B01D21/02;B01D21/24;B01D29/03
• 代理公司: 溫州高翔專利事務(wù)所 33205
• 代理人: 黃乙軼

技術(shù)領(lǐng)域

?本實用新型涉及污水處理流程中的設(shè)施，尤其涉及其中的曝氣沉砂池浮渣處理裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的曝氣沉砂池均是分為兩格，一格為曝氣沉砂區(qū)，一格為除油刮渣區(qū)，兩組通過豎向布置的整流柵條分開。在沉砂區(qū)內(nèi)縱向水流因注入的壓縮空氣而形成螺旋流，比重較大的砂石沉至池底，由吸砂泵輸送至砂水分離器，脂肪、油、浮渣等由于螺旋水流的作用而浮至水面并進入除油刮渣區(qū)，固定在吸砂橋上的刮渣板將浮渣刮至浮渣槽。

上述現(xiàn)有的曝氣沉砂池存在以下缺陷：

（1）、設(shè)備故障多。刮渣板采用杠桿結(jié)構(gòu)，杠桿一端為刮渣板，另一端為重錘，通過一條可以調(diào)節(jié)刮渣板高度的方鋼固定在吸砂橋上。當吸砂橋沿水流方向前進時，刮渣板沒入水中，將浮渣刮至除油刮渣區(qū)的出渣導(dǎo)板。當位于杠桿上方的重錘碰觸安裝在池壁上的半弧形橫桿并落至后下方時，刮渣板被重錘翹起，順勢將浮渣沿著出渣導(dǎo)板刮渣浮渣槽內(nèi)。在重錘碰觸始末兩端半弧形橫桿時，經(jīng)常由于調(diào)節(jié)的高程不合適不能自動翻轉(zhuǎn)，吸砂橋在重錘直頂橫桿時由于尚未到位繼續(xù)前行，導(dǎo)致刮板和橫桿損壞，吸砂橋由于阻力無法前行導(dǎo)致行走輪原地轉(zhuǎn)動，軌道受磨損成坑，嚴重的一次導(dǎo)致吸砂橋脫軌；

（2）、刮渣不徹底。由于曝氣沉砂池池底設(shè)計為斜坡狀，吸砂橋受吸砂泵運行高程的影響無法行走至曝氣沉砂池進水始端，形成始端一段約1.5米的刮渣死區(qū)。受螺旋流的作用，除油刮渣區(qū)水面形成由縱向中間向始末兩端分流的流態(tài)，大部分浮渣都集中在始端和末端，始端刮渣死區(qū)大量的浮渣無法清除；

（3）、浮渣槽內(nèi)浮渣流動性差。由于浮渣槽入口高出水面約0.2m，浮渣由刮渣板沿出渣導(dǎo)板刮起時大部分水被瀝掉，浮渣含水率<80%，流動性差，不能自流至浮渣井內(nèi)，大量存留在浮渣槽內(nèi)。后在浮渣槽下方鉆出直徑20毫米的圓孔，水在水壓作用下流入浮渣槽，浮渣在水流作用下流入浮渣井。但由于大量水的存在，浮渣井中的浮渣與水又很難分離；

（4）、人工清除強度大。由于上述3個方面問題的存在，系統(tǒng)不能實現(xiàn)自動清除浮渣，只好采用人工清除浮渣。但每天產(chǎn)生的浮渣較多，人工清除的勞動強度大，夏日和嚴冬的工作環(huán)境惡劣，且存在墜入池中的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本實用新型提供刮渣優(yōu)效果突出、運行穩(wěn)定、效率高、故障少的曝氣沉砂池浮渣處理裝置。

本實用新型所提供的曝氣沉砂池浮渣處理裝置技術(shù)方案是：包括曝氣沉砂池，曝氣沉砂池池底呈斜坡狀，曝氣沉砂池分為曝氣沉砂區(qū)和除油刮渣區(qū)，曝氣沉砂區(qū)和除油刮渣區(qū)之間設(shè)有柵條和隔斷，隔斷和柵條呈豎向直線布置并且隔斷位于柵條上方，隔斷頂部高于池面且柵條底部連接池底，曝氣沉砂池具有吸砂橋，吸砂橋懸于曝氣沉砂池上方并且沿著曝氣沉砂池走向來回直線活動，吸砂橋直線活動路徑具有靠近曝氣沉砂池進水處的始端和靠近曝氣沉砂池出水處的末端，吸砂橋具有作用于曝氣沉砂區(qū)池底的吸沙泵以及作用于除油刮渣區(qū)池面的刮渣器，?刮渣器包括刮渣板和預(yù)刮板，刮渣板和預(yù)刮板可同時升降地安裝在吸砂橋上，刮渣板和預(yù)刮板分別沿著吸砂橋活動方向前后分布于除油刮渣區(qū)的池面，并且預(yù)刮板和刮渣板分別位于吸砂橋下方空間的外側(cè)，吸砂橋位于直線活動路徑的始端時預(yù)刮板貼合于曝氣沉砂池進水處的池面，吸砂橋位于直線活動路徑的末端時刮渣板貼合于曝氣沉砂池出水處的池面。

本實用新型通過可控制升降的雙刮渣板，徹底解決“死區(qū)”浮渣無法清除問題，有效降低設(shè)備運行故障。當吸砂橋在始端開始前行時，預(yù)刮板可順利擴展刮渣器的有效范圍，伸到原先不能到達的曝氣沉砂池進水處刮出死區(qū)中的浮渣，死區(qū)浮渣在兩塊刮渣板之間隨吸砂橋前行，當吸砂橋到達其直線活動路徑的末端時，可向上同時升起預(yù)刮板和刮渣板，死區(qū)浮渣停留在除油刮渣區(qū)末端，直至吸砂橋復(fù)位回到始端再次前行后降至池面之下推動浮渣前行，可以有效清除整個除油刮渣區(qū)表面的油渣，消除除油刮渣區(qū)死角處的油渣，并且具備運行穩(wěn)定、故障少的優(yōu)點。