[實用新型]一種冶金渣包

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320381529.3
• 申請日: 2013-06-30
• 公開（公告）號: CN203346409U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設計）人: 蘇致遠;魏勇
• 申請（專利權）人: 白銀有色集團股份有限公司
• 主分類號: C21B3/10
• 分類號: C21B3/10
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 張克勤

技術領域

本實用新型涉及冶金設備技術領域，具體的說是一種冶金渣包。

背景技術

目前國內冶金行業(yè)使用的各種冶金渣包大多采用大塊度、方型、連續(xù)鑄錠的方式，由于金屬物料的粘結性強，脫模困難一直是鑄錠研究的課題。由于金屬的延展性能較好，液體金屬凝固后常常粘接在方形冶金渣包的楞邊死角處，不易脫模。由于金屬物料的重量及冶金渣包自身的重量較大，因此在配料、運輸的過程中冶金渣包不容易抓取；由于金屬鑄錠塊的體積較大，后續(xù)生產中需要采用鏟車等工具將金屬鑄錠塊破碎，耗費人力、物力，生產成本較高，給后續(xù)冶煉工序準確配料帶來一定的困難，由于破碎后的鑄錠塊的不均勻性，對冶金爐窯的壓力、溫度、操作等造成一定的影響。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種冶金渣包，以解決在現(xiàn)有冶金生產過程中對于渣包鑄錠作業(yè)時，凝固好的金屬不易脫模，金屬鑄錠塊體積較大，冶金渣包在運輸時不易抓取的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案為：

一種冶金渣包，它包括冶金渣包本體，按照矩陣排列的多個渣包窩，所述渣包窩為半圓球形，半圓球形的直徑為180-200mm，所述模具本體的四周邊緣設有溢流臺，所述溢流臺的高度為50-60mm，所述冶金渣包本體的左右兩側壁上對稱設有吊耳。

所述吊耳至少為2個。

為增加脫模效果，可在渣包窩的內壁上涂覆脫模劑等物品。

半圓球形渣包窩的設置，避免了方形渣包窩的四周棱邊處形成粘結物料死角，容易脫模；在冶金渣包本體上設置多個矩陣排列的渣包窩，將渣包窩的直徑定為180-200mm，便于液體金屬被鑄錠成小塊鑄件，其重量容易測量計算，后續(xù)工序中不用花費人力、物力對金屬鑄錠塊進行二次破碎，并且能為后續(xù)工序的生產創(chuàng)造有利條件；溢流臺可以防止液體金屬澆注時溢出冶金渣包本體，并且在人工脫模時可以作為撞塊使用，幫助脫模；在模具本體的側壁上設置吊耳，便于在配料、運輸過程吊運抓取冶金渣包，在人工脫模時還可借助吊車等工具進行脫模。本實用新型有效地解決了金屬脫模、破碎的問題，保持了鑄錠塊的均勻性，減少了鑄錠塊的破碎難度，降低了生產成本，便于配料、運輸，為后續(xù)工序的生產創(chuàng)造有利條件。

說明書附圖

圖1是一種冶金渣包的結構示意圖主視圖；

圖2是圖1的側面剖視圖；

圖3是圖1的俯視圖。

圖中：1、渣包窩，2、溢流臺，3、吊耳，4、冶金渣包本體。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1至圖3所示的一種冶金渣包，它包括冶金渣包本體4，按照矩陣排列的多個渣包窩1，渣包窩1為半圓球形，半圓球形的直徑為180-200mm，冶金渣包本體4的四周邊緣設有溢流臺2，溢流臺2的高度為50-60mm，冶金渣包本體4的左右兩側壁上對稱設有4個吊耳3。

在生產過程中，冶煉后的金屬液體被澆注到渣包窩1中進行凝固，用繩索固定在吊耳3上，就可將冶金渣包本體4移動至指定工位。脫模時，可將冶金渣包本體4翻轉，進行輕微撞擊，即可得到符合要求的半圓球形鑄錠金屬塊。