[實(shí)用新型]一種廂壓機(jī)集液溜槽有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320381518.5 | 申請日: | 2013-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN203346450U | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王永紅;馬菲菲;甘文仲;尹永川 | 申請(專利權(quán))人: | 白銀有色集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | C22B3/22 | 分類號: | C22B3/22;C22B19/00 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100 | 代理人: | 鮮林 |
| 地址: | 730900 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 廂壓機(jī)集液 溜槽 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冶煉設(shè)備,特別是一種廂壓機(jī)集液溜槽。
背景技術(shù)
目前濕法煉鋅行業(yè)中,主要采用鋅粉法置換鈷、鎘離子。置換生產(chǎn)過程中會生成凈化渣,在實(shí)際生產(chǎn)中,一般選用廂式壓濾機(jī)過濾凈化液體,過濾凈化后的濾液導(dǎo)入集液溜槽,現(xiàn)有集液溜槽上只有一個(gè)下液口通道,濾液通過下液口通道進(jìn)入濾液槽進(jìn)行后續(xù)處理。
但是廂壓機(jī)正常工作時(shí)凈化渣收集滿后才進(jìn)行卸渣,這樣會使得部分凈化渣(銅鎘渣和鎳鈷渣)進(jìn)入集液溜槽,由于集液溜槽只有下液口通道,其殘留的凈化渣無法及時(shí)清理,再次進(jìn)料時(shí)凈化渣會隨濾液一起進(jìn)入濾液槽,凈化渣長時(shí)間浸泡在濾液中會使凈化渣中的金屬鈷、鎘極易發(fā)生復(fù)溶,金屬鈷、鎘復(fù)溶會極大污染濾液,不僅不利于鈷、鎘離子置換,使得濾液質(zhì)量下降不能達(dá)標(biāo),需要對濾液進(jìn)行循環(huán)處理,大大增加了鋅粉使用量。而且影響后續(xù)工序連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目在于提供一種使用方便、生產(chǎn)效率高、固液分離效果好的廂壓機(jī)集液溜槽。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
一種廂壓機(jī)集液溜槽,包括集液槽和濾液排管,所述集液槽上開設(shè)濾渣排管,所述集液槽和濾液排管之間設(shè)有濾網(wǎng)。
所述濾液排管上還連接通氣管,通氣管沿豎直方向排布,通氣管上端設(shè)有出氣口。
所述濾渣排管上設(shè)有管塞,管塞呈圓臺狀。
本實(shí)用新型對原有設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn),增設(shè)了濾網(wǎng)、濾渣排管和通氣管,濾網(wǎng)對濾液和濾渣進(jìn)行分離,濾除濾渣的濾液沿濾液排管順利導(dǎo)出,進(jìn)入后續(xù)工序進(jìn)行連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。隨著反應(yīng)的不斷進(jìn)行濾渣逐漸增多,打開管塞使濾渣沿濾渣排管導(dǎo)出。實(shí)現(xiàn)了濾液和濾渣的快速分離,縮短了兩者的接觸時(shí)間,進(jìn)而有效的防止了金屬鈷、鎘與濾液之間發(fā)生復(fù)溶,不僅提高了生產(chǎn)質(zhì)量和效率,而且減少了鋅粉使用量,節(jié)約了生產(chǎn)成本。此外,置換反應(yīng)時(shí)會產(chǎn)生一部分氣體,氣體隨濾液一起流動,會降低濾液的流動性,嚴(yán)重時(shí)還會發(fā)生汽蝕現(xiàn)象損害管路。本實(shí)用新型在濾液排管上還連接通氣管,通氣管沿豎直方向排布,通氣管上端設(shè)有出氣口,出氣口可以導(dǎo)出產(chǎn)生的氣體,使得濾液流動更加平順,提高了管路使用壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示一種廂壓機(jī)集液溜槽,包括集液槽1和濾液排管2,所述集液槽1上開設(shè)濾渣排管3,所述集液槽1和濾液排管2之間設(shè)有濾網(wǎng)4。所述濾液排管2上還連接通氣管5,通氣管5沿豎直方向排布,通氣管5上端設(shè)有出氣口6。所述濾渣排管3上設(shè)有管塞7,管塞7呈圓臺狀。
使用時(shí),將置換反應(yīng)生成的濾渣和濾液導(dǎo)入廂壓機(jī)集液溜槽,濾網(wǎng)4過濾濾渣,濾渣堆積在集液槽1底部,濾渣收集多時(shí)打開管塞7,沿濾渣排管3排出濾渣。濾液流經(jīng)濾網(wǎng)4通過通氣管5的出氣口6排除多余氣體,濾液最終沿濾液排管2排出。
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