[實用新型]一種數(shù)控機床橫梁組合

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320381499.6
• 申請日: 2013-06-30
• 公開（公告）號: CN203304900U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡經(jīng)豐
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江華特數(shù)控機床有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01
• 代理公司: 嘉興君度知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 沈志良

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及數(shù)控機床領(lǐng)域，尤其是一種數(shù)控機床上的橫梁組合。

背景技術(shù)

目前現(xiàn)有的數(shù)控機床橫梁結(jié)構(gòu)多采用線性導(dǎo)軌裝置。線性導(dǎo)軌安裝在橫梁的導(dǎo)軌安裝座上，導(dǎo)軌安裝座的設(shè)計是多種多樣：兩個導(dǎo)軌安裝座都在橫梁的同一垂直面上，一上一下；或兩個導(dǎo)軌安裝座分別位于橫梁的垂直面上和水平面上，或橫梁的前后兩垂直面上均設(shè)有兩個導(dǎo)軌安裝座；然后導(dǎo)軌安裝座上再裝有線性導(dǎo)軌，滑枕通過其上的滑塊和線性導(dǎo)軌連接在一起，在上的線性導(dǎo)軌受拉力F1的作用，在下的線性導(dǎo)軌受到壓力F2的作用，如圖5所示。滑枕上裝有滑柱，由于長期的切削工作，滑柱中心線和垂直方向產(chǎn)生了一定的角度，在下的線性導(dǎo)軌受到的壓力F2增大，在拉力F1和壓力F2長期交變的影響下，線性導(dǎo)軌受力不均，線性導(dǎo)軌的剛度下降，使用壽命減短，穩(wěn)定性下降，加工精度受到影響。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種數(shù)控機床上的橫梁組合。

本實用新型解決的是現(xiàn)有的機床導(dǎo)軌安裝座設(shè)計不合理，導(dǎo)致線性導(dǎo)軌組合剛性下降，使用壽命減短，穩(wěn)定性下降的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：本實用新型包括橫梁本體和滑枕，滑枕位于橫梁本體的前方；所述的橫梁本體的前后兩垂直面上均設(shè)有導(dǎo)軌安裝座，導(dǎo)軌安裝座上裝有線性導(dǎo)軌；前所述的滑枕上設(shè)有延伸臂，延伸臂越過橫梁本體的上方，通過裝在延伸臂上的滑塊和橫梁本體后垂直面上導(dǎo)軌安裝座上的線性導(dǎo)軌連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，在橫梁的后垂直面上增加了第三線性導(dǎo)軌，滑枕上的延伸臂越過橫梁，通過其上的滑塊和第三線性導(dǎo)軌連接，這樣作用在后垂直面上的第三線性導(dǎo)軌受到壓力的作用，作用在前垂直面上的第一、第二線性導(dǎo)軌也受到壓力的作用，且方向與后垂直面上的第三線性導(dǎo)軌受到壓力方向相反，使線性導(dǎo)軌組合整體處于很穩(wěn)定的狀態(tài)。為了保持后垂直面上的線性導(dǎo)軌和前垂直面上的線性導(dǎo)軌的平行度，在延伸臂和延伸臂上的滑塊之間設(shè)有非金屬彈簧，用來保證第一線性導(dǎo)軌和第三線性導(dǎo)軌之間的平行度。本實用新型的設(shè)計，提高了橫梁組合整體的剛度和強度，保證了加工的精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型之橫梁本體結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖3是本實用新型之橫梁本體結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖4是本實用新型延伸臂處非金屬彈簧的放大示意圖。

圖5是現(xiàn)有技術(shù)橫梁上的受力示意圖。

圖6是本實用新型之橫梁本體結(jié)構(gòu)的受力示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示，本實施例中，本實用新型包括橫梁本體1和滑枕7，滑枕7位于橫梁本體1的前方；橫梁本體1的前后兩垂直面上均設(shè)有導(dǎo)軌安裝座，前垂直面設(shè)有兩個導(dǎo)軌安裝座，分別為第一導(dǎo)軌安裝座11和第二導(dǎo)軌安裝座10；橫梁本體的后垂直面設(shè)有一個第三導(dǎo)軌安裝座12。

導(dǎo)軌安裝座上裝有線性導(dǎo)軌；導(dǎo)軌安裝座和線性導(dǎo)軌的數(shù)量相對應(yīng)，線性導(dǎo)軌包括第一線性導(dǎo)軌5、第二線性導(dǎo)軌9和第三線性導(dǎo)軌2。第一導(dǎo)軌安裝座11對應(yīng)第一線性導(dǎo)軌5、第二導(dǎo)軌安裝座12對應(yīng)第二線性導(dǎo)軌9和第三導(dǎo)軌安裝座12對應(yīng)第三線性導(dǎo)軌2。

橫梁本體1后垂直面的第三導(dǎo)軌安裝座12和橫梁本體1前垂直面的第一導(dǎo)軌安裝座11、第二導(dǎo)軌安裝座10兩兩平行，則所述的第三線性導(dǎo)軌2和第一線性導(dǎo)軌5、第二線性導(dǎo)軌9也兩兩平行。

滑枕7上設(shè)有延伸臂4，延伸臂4越過橫梁本體1的上方，通過裝在延伸臂4上的滑塊3和橫梁本體1后垂直面上的第三線性導(dǎo)軌2連接。延伸臂4和裝在延伸臂上的滑塊3之間設(shè)有非金屬彈簧13，非金屬彈簧13一端通過螺柱14固定在延伸臂4上，另一端和滑塊3相抵，如圖4所示。非金屬彈簧13采用聚氨酯材料制成，這種材質(zhì)的彈簧有很高的彈性，良好的耐磨性和阻尼特性。由于第一線性導(dǎo)軌5和第三線性導(dǎo)軌2之間的平行度難以保證，通過非金屬彈簧13來調(diào)節(jié)兩者之間的平行度。

第一線性導(dǎo)軌5和第二線性導(dǎo)軌9分別通過安裝在滑枕7上的滑塊6和滑塊8和滑枕7連接在一起。

本實用新型在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，在橫梁1的后垂直面上增加了第三線性導(dǎo)軌2，滑枕7上的延伸臂4越過橫梁1，通過其上的滑塊3和第三線性導(dǎo)軌2連接，這樣給第三線性導(dǎo)軌2施加了一個壓力F3，同時，第一線性導(dǎo)軌5由原來受到的拉力F1變?yōu)閴毫1’，如圖6所示。最后作用的橫梁線軌上的力均為壓力，線性導(dǎo)軌處于很穩(wěn)定的狀態(tài)，這樣的作用效果提高了橫梁組合整體的剛度和強度，也保證了加工的精度。