[實(shí)用新型]一種一體化設(shè)置的乳膠棉生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320381216.8
• 申請(qǐng)日: 2013-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN203506145U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊曉亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇愛德福乳膠制品有限公司
• 主分類號(hào): A47C27/00
• 分類號(hào): A47C27/00;B08B3/04;B26F1/24;B08B15/04;B26D7/06
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 奚衡寶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種一體化設(shè)置的乳膠棉生產(chǎn)系統(tǒng)。?

背景技術(shù)

乳膠棉在生產(chǎn)過程中，有橡膠硫化的工藝，硫化物沉淀會(huì)有少部分殘留；無論是連續(xù)的方法生產(chǎn)還是傳統(tǒng)模具方法進(jìn)行生產(chǎn)，這些硫化反應(yīng)的殘留都必須進(jìn)行必要的清洗，以去除殘留的氣味；現(xiàn)有的清洗方式為將乳膠棉直接輸入水槽中，通過水槽內(nèi)的水對(duì)乳膠棉進(jìn)行清洗，由于該種清洗方式乳膠棉自然通過水中，整個(gè)過程中沒有受到擠壓，因而其清洗只停留在乳膠棉的表面，對(duì)于其中滲入至乳膠棉內(nèi)部的硫化物及乳膠棉表面一部分的硫化物不能起到良好的清洗；同時(shí)生產(chǎn)出的乳膠棉其含水量過高，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的乳膠棉要不質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，要么需要進(jìn)行二次脫硫處理和排水處理，其生產(chǎn)成本大大提高。?

乳膠棉作為床墊材料，必須要達(dá)到2m以上的寬度以達(dá)到一般床墊的寬度，滿足使用需求，所以就要求一次打孔的寬幅達(dá)到2m以上。故在打孔過程中如何保持各針同步下行，且能保證各針以正確角度進(jìn)入乳膠棉內(nèi)進(jìn)行打孔，就成了打孔質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。

在工業(yè)化生產(chǎn)乳膠棉時(shí)，(如彈性布料，橡膠彈性性材料，乳膠片材，送緊帶等)，連續(xù)生產(chǎn)出的乳膠棉，在最終切割成型時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)切割大小不均，尺寸不準(zhǔn)的情況，給生產(chǎn)者帶來相當(dāng)大的麻煩和經(jīng)濟(jì)損失。

這個(gè)問題原因是，物體本身具有很好的彈性，易于被來長(zhǎng)或被推縮，再者由于前段工序軸間輸送，有夾緊或夾松的情況。或平面輸送時(shí)間斷輸送帶速度不一。拉緊拉松都是使物品產(chǎn)生被拉伸和被壓縮的情況，在產(chǎn)品進(jìn)入后道一縱切割橫切割時(shí)，一般的切割方法，雖然是等距離，規(guī)則性的進(jìn)行切割，但我們會(huì)發(fā)現(xiàn)切割的物料大都會(huì)出現(xiàn)大小不一致的情況，有時(shí)誤差會(huì)達(dá)到幾公分或幾十公分，事實(shí)上，在前段被拉伸的物料切割出來就會(huì)小于所定的規(guī)格，而被推縮的物料切割后就會(huì)大于所定的規(guī)格；依造上述生產(chǎn)出的產(chǎn)品其往往很難符合規(guī)格，次品率很高，造成極大損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷，提供一種具有良好脫硫效果、能實(shí)現(xiàn)對(duì)乳膠棉快速、準(zhǔn)確打孔、提供一種具有良好切割效果，使得到的產(chǎn)品符合規(guī)格的一種一體化設(shè)置的乳膠棉生產(chǎn)系統(tǒng)。?

為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括有定型段、清洗脫水段、烘干段、打孔段和切割段，其中：

清洗脫水段：包括水槽，水槽內(nèi)設(shè)上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的壓軸，兩壓軸之間設(shè)使乳膠通過的空間，該空間處于水面以下；兩壓軸后端依次設(shè)若干組對(duì)應(yīng)的夾軸組；

打孔段：包括龍門框架，框架下部設(shè)有固定的下針孔板，框架上部設(shè)有和下針孔板對(duì)應(yīng)設(shè)置的至上而下依次設(shè)置的針板和針套板，針板和針套板可上下運(yùn)動(dòng)；針套板和針孔板之間形成容置乳膠棉的空間；

切割段：包括依次排列設(shè)置的動(dòng)軸一、二、……、n，乳膠棉由各動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)，相鄰動(dòng)軸之間形成一使乳膠棉向下運(yùn)動(dòng)形成U型的空間，裝置上設(shè)有檢測(cè)乳膠棉位置的檢測(cè)裝置并以此控制各動(dòng)軸的運(yùn)轉(zhuǎn)。

所述壓軸、若干組夾軸組從前端至后端自下而上設(shè)置。

所述夾軸組為兩組，后端的夾軸組較前端的夾軸組其形成使乳膠通過的空間更小。

后端的夾軸組靠近兩軸之間的地方設(shè)氣槍。

所述針板上設(shè)有上橫梁，上橫梁通過導(dǎo)向柱連接在龍門框架上。

所述下針孔板下部設(shè)有和下針孔板連通的收集管道。

所述收集管道處設(shè)有風(fēng)機(jī)。

生產(chǎn)系統(tǒng)切乳膠棉的方法，按以下步驟進(jìn)行：

???1）首先動(dòng)軸一運(yùn)轉(zhuǎn)，動(dòng)軸二保持不動(dòng)，使動(dòng)軸一、二之間的乳膠棉向下運(yùn)動(dòng)形成U型；

???2)當(dāng)檢測(cè)裝置檢測(cè)到動(dòng)軸一、二之間的物料處于下限位置時(shí)，動(dòng)軸一停止不動(dòng)，動(dòng)軸二運(yùn)轉(zhuǎn)、動(dòng)軸三停止不動(dòng)；

?3）依據(jù)1）、2）步驟，直至乳膠棉運(yùn)動(dòng)至n-1、n動(dòng)軸，當(dāng)處于n-1動(dòng)軸、n動(dòng)軸之間的乳膠棉處于下限位置時(shí)，停止n-1動(dòng)軸，n動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)，將乳膠棉送出至切割機(jī)切割。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1）本實(shí)用新型通過壓軸、夾軸的設(shè)置，在使用過程中對(duì)乳膠棉形成強(qiáng)烈擠壓，使得乳膠棉表面和內(nèi)部的硫化物被擠壓而出，以及經(jīng)過水槽時(shí)吸附的水被擠壓而出；因此通過本實(shí)用新型的處理得到的乳膠棉具有脫硫效果好的優(yōu)點(diǎn)；

2）本實(shí)用新型利用下針孔板、針套板對(duì)設(shè)置在針板上各針的導(dǎo)向，使各針在打孔過程中，各針能保持同步、且能以準(zhǔn)確的角度下行，保證打孔質(zhì)量；

3）本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置上橫梁，增強(qiáng)整個(gè)打孔裝置的強(qiáng)度，避免了如將針板直接連接在龍門框架上時(shí)因上下運(yùn)動(dòng)，因剛度等原因造成各處變形不一致而造成打孔不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，由于上橫梁的存在，則會(huì)很好的避免上述問題，進(jìn)一步保證打孔質(zhì)量；