[實用新型]船舶壓艙水凈化裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320381204.5 | 申請日: | 2013-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN203346219U | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐川 | 申請(專利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江雷明特種光源有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/08 | 分類號: | C02F9/08;C02F1/32;C02F1/78;C02F1/40;C02F1/36 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212009 江蘇省鎮(zhèn)江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 船舶 水凈化 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及船舶行業(yè),特別涉及船舶壓艙水凈化。
背景技術(shù)
目前,船舶壓艙水凈化,均都采用物理方法,即過濾——TiO2光催化氧化或過濾-超聲波-高壓電離技術(shù),上述的方法中,關(guān)鍵的技術(shù)都是通過TiO2光催化氧化、高壓電離技術(shù)或臭氧產(chǎn)生大量的羥基自由基,來實現(xiàn)快速殺滅海洋微生物的目的。
這種系統(tǒng)擁有易于操作、易于安裝、無化學(xué)品等優(yōu)點,已經(jīng)符合IMO的處理標(biāo)準(zhǔn)。但存在以下不足,1.使用該系統(tǒng)安裝費用高,大約50萬歐元;2.且由于TiO2消耗完畢后需要更換,處理2萬立方米壓艙水大約需要1400美金的費用(約為每噸0.5元人民幣)。安裝成本和使用成本均較高,且凈化處理時間較長。
實用新型內(nèi)容
1、??????所要解決的技術(shù)問題:
????現(xiàn)有船艙壓艙水凈化采用物理方法,安裝成本和使用成本高,而且凈化處理時間長。
2、??????技術(shù)方案:?
為了解決以上問題,本實用新型提供了一種船艙壓艙水凈化裝置,包括水旋器3、油水分離器4、封閉箱5、強(qiáng)光紫外臭氧消毒裝置6,以上4個部件依次連接,封閉箱5連接超聲波裝置11。
還設(shè)有排水電磁閥8和強(qiáng)光紫外臭氧消毒裝置6連接,設(shè)有生物監(jiān)測器7分別和強(qiáng)光紫外臭氧消毒裝置6、排水電磁閥8連接。
設(shè)有雜物收集容器9和水旋器3連接。
設(shè)有油收集容器10和油水分離器4連接。
3、??????有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,成本低,本實用新型提供的船艙壓艙水凈化裝置能夠使船舶壓艙水得到較好的凈化處理,達(dá)到國際海事組織的壓艙水排放標(biāo)準(zhǔn)。
附圖說明
圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
?如圖1所示,本實用新型的船艙壓艙水凈化裝置結(jié)構(gòu)為,水旋器3、油水分離器4、封閉箱5、強(qiáng)光紫外臭氧消毒裝置6,以上4個部件依次連接,封閉箱5連接超聲波裝置11。利用壓艙水出口的水旋器3代替一般的濾網(wǎng),能有效分離密度不同的雜物。使用油水分離器4將油與水分離,有利于更進(jìn)一步的凈化。使用外部安裝有超聲波裝置11的密閉箱5,使壓艙水在超聲波作用下,初步凈化,封閉箱超聲波技術(shù),增強(qiáng)殺滅海洋生物的效果,同時避免污垢在處理管道和容器表面的聚集,保證了密閉水箱的清潔。使用內(nèi)部安裝有強(qiáng)光紫外臭氧消毒殺菌裝置6的密閉箱,使壓艙水在強(qiáng)光紫外臭氧作用下,進(jìn)一步凈化,使用強(qiáng)光紫外臭氧發(fā)生裝置6對壓艙水進(jìn)行殺菌消毒,不需要定期維護(hù),減少運(yùn)行成本。
還設(shè)有排水電磁閥8和強(qiáng)光紫外臭氧消毒裝置6連接,設(shè)有生物監(jiān)測器7分別和強(qiáng)光紫外臭氧消毒裝置6、排水電磁閥8連接。設(shè)有雜物收集容器9和水旋器3連接。設(shè)有油收集容器10和油水分離器4連接。使用生物監(jiān)測器7控制壓艙水排入海洋的排水電磁閥8的開關(guān),使只有符合標(biāo)準(zhǔn)的壓艙水才可流出。
本實用新型提供的船艙壓艙水凈化裝置的工作流程為:第一步,將壓艙水1使用水泵2泵入水旋器3,使雜物分離,使雜物導(dǎo)入雜物收集容器9中;
第二步,處理完雜物的壓艙水1進(jìn)入油水分離器4,使油水分離,將油導(dǎo)入油收集容器10;
第三步,處理完油的壓艙水1進(jìn)入外部裝有超聲波裝置11的封閉箱5,進(jìn)行初步凈化;
第四步,初步凈化后的壓艙水1進(jìn)入強(qiáng)光紫外臭氧消毒殺菌裝置6再次進(jìn)行凈化;
第五步,用生物監(jiān)測器7對已經(jīng)過凈化處理的壓艙水1取樣監(jiān)測,達(dá)到要求后發(fā)出控制信號控制排水電磁閥8開啟,將符合要求的壓艙水排出。
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