[實用新型]料漿兩級篩分除雜裝置

有效

• 申請號: 201320380898.0
• 申請日: 2013-06-29
• 公開（公告）號: CN203356049U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 石保利;陳杰
• 申請（專利權）人: 淄博鵬豐鋁業有限公司
• 主分類號: B07B1/28
• 分類號: B07B1/28;B07B1/42
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 張雯

技術領域

料漿兩級篩分除雜裝置，屬于氫氧化鋁微粉生產設備領域，具體涉及一種篩除噴霧干燥前氫氧化鋁微粉料漿內雜質的裝置。

背景技術

氫氧化鋁微粉料漿從原料到攪洗會產生雜物以及粗顆粒等雜質，雜質會直接影響氫氧化鋁微粉成品的純度和質量，而且目前氫氧化鋁微粉料漿一般通過噴霧干燥的方式制備成微粉，在此過程中需要將氫氧化鋁微粉料漿通過霧化器霧化后，經過噴槍噴入干燥塔內，雜質很容易將噴槍堵塞，造成停產，所以必須在料漿進入料漿儲槽之前進行篩分除雜，目前氫氧化鋁生產中常用的篩分除雜裝置為單層篩網的振動篩，由于要將料漿內的雜質徹底篩分出來，所以篩網必須很細，這就造成料漿流動緩慢，而且容易堵塞篩網，降低了生產效率。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種提高篩分效率的料漿兩級篩分除雜裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該料漿兩級篩分除雜裝置，包括攪洗槽、振動篩和料漿儲槽，振動篩連接在攪洗槽與料漿儲槽之間的管路上，其特征在于：所述振動篩內設有一級篩網和二級篩網上下兩層篩網，位于上部的一級篩網的孔徑大于二級篩網的孔徑。

所述振動篩包括底座、驅動裝置、振動體和框體，振動體通過彈簧固定在底座上，框體固定在振動體上端，驅動裝置與振動體連接，一級篩網與二級篩網水平固定在框體內。

所述驅動裝置包括豎向設置的電機和連接在電機兩端的重錘，電機固定連接在振動體中心。

所述重錘相對電機的外端設有加重片。

所述框體包括圓筒形由上至下依次同軸固定的上框、中框和底框，一級篩網固定在上框底部，二級篩網固定在中框底部，上框、中框和底框圓周外側分別設有雜物出口、顆粒出口和出料口。

所述驅動裝置為固定在振動體下部的超聲波裝置。

所述上框頂部設有防塵蓋，進料口設于防塵蓋頂端。

與現有技術相比，本實用新型料漿兩級篩分除雜裝置所具有的有益效果是：

通過本實用新型可以分兩級進行過濾，通過一級篩網過濾體積較大的雜物，通過二級篩網過濾料漿內細小的顆粒等雜質，過濾效果好，料漿能夠更快的通過振動篩，提高了工作效率；兩層篩網可以避免篩網被堵塞的問題，使用壽命更長，保證了噴霧干燥的連續進行，保證了產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型料漿兩級篩分除雜裝置的結構示意圖。

圖2是振動篩的結構示意圖。

其中：1、攪洗槽??2、料漿儲槽??3、一級篩網??4、二級篩網??5、顆粒出口??6、加重片??7、重錘??8、振動體???9、彈簧?10、電機??11、底座??12、出料口??13、底框??14、中框??15、雜物出口??16、上框??17、束環??18、防塵蓋??19、進料口。

圖1~2是本實用新型料漿兩級篩分除雜裝置的最佳實施例，下面結合附圖1~2對本實用新型做進一步說明。

具體實施方式

參照附圖1～2：該料漿兩級篩分除雜裝置，包括攪洗槽1、振動篩和料漿儲槽2，振動篩設置在攪洗槽1和料漿儲槽2之間的管路上。

振動篩為圓形，包括底座11、驅動裝置、振動體8和圓筒形的框體，振動體8通過多根豎直的彈簧9固定在底座11上，框體固定在振動體8上端，驅動裝置與振動體8連接，篩網水平固定在框體內。

驅動裝置包括豎直固定在振動體8中心的電機10，電機10的上下兩端均設有輸出軸，電機10兩端的輸出軸上分別固定有水平的重錘7，重錘7相對電機10的外端還固定有加重片6，兩個重錘7在水平面的投影具有一定的夾角。

框體包括由上至下依次通過束環17同軸固定的上框16、中框14和底框13，上框16上端設有錐形的防塵蓋18，進料口19位于防塵蓋18的頂部，上框16底部水平固定有一級篩網3，中框14底部水平固定有二級篩網4，上框16、中框14和底框13圓周外側分別設有雜物出口15、顆粒出口5和出料口12。其中一級篩網3的孔徑大于二級篩網4的孔徑，一級篩網3過濾料漿內提交較大的雜物，二級篩網4過濾料漿內細小的顆粒等雜質，通過兩級篩分，提高工作效率，篩分徹底，保證了噴霧干燥的連續進行，保證了產品質量。