[實用新型]一種環形件數控立式鋸切機

有效

• 申請號: 201320380853.3
• 申請日: 2013-06-29
• 公開（公告）號: CN203356735U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 丁澤林;曹萬里
• 申請（專利權）人: 浙江晨龍鋸床股份有限公司
• 主分類號: B23D55/00
• 分類號: B23D55/00;B23D55/04;B23D55/08
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所 33230
• 代理人: 曹紹文

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工設備，尤其涉及一種環形件數控立式鋸切機。?

背景技術

帶鋸床金屬切割是一種節能節材新技術。自七十年代中期美國成功研制出雙金屬鋸帶切割技術后，在全世界得到了迅速發展。由此，八十年代后期中國鋸切技術領域也帶來了一場新的革命。全新的鋸切技術與裝備為國民經濟的建設和發展起到了巨大的推動作用，帶鋸床以每年數千臺的數量激增，逐漸在機械加工、冶金、運輸等行業替代了原有的圓鋸床、弓鋸床等。全國帶鋸床的生產廠家也從二、三家增加到了三十余家。1988年國家計委將帶鋸床金屬切割技術作為“近期推廣的?48?項節材和資源綜合利用措施”之一，在全國加以推廣。鋁加工行業從上世紀90年代開始使用金屬帶鋸床用來進行對鋁及鋁合金板錠和鋁棒鋸斷加工。然而由于環形件的圓形構造，在鋸切過程中需要不斷旋轉才能完成圓形的鋸切，目前普通帶鋸床鋸切環形件需要多次夾持和鋸切才能完成，而常用的環形件專用帶鋸床雖然能旋轉鋸切，但是一般在強力鋸切時運動剛性不夠，而且鋸架在進給過程中由于工件的旋轉往往造成進給不夠平穩。?

實用新型內容

本實用新型為了解決上述現有技術存在的缺陷和不足，提供了一種鋸架進給平穩高效、且在強力鋸切時具有良好運動剛性的環形件數控立式鋸切機。?

本實用新型的技術方案：一種環形件數控立式鋸切機，包括底座、設置在底座上的鋸架、設置在鋸架上的主傳動系統，所述主傳動系統包括主動輪、從動輪、液壓張緊裝置和鋸帶導向裝置，所述鋸架滑動連接在底座上，所述底座上還設有工件支撐機構，所述工件支撐機構上設有工件旋轉機構和工件夾緊機構，所述工件旋轉機構和工件夾緊機構的位置與鋸架的位置相配合。?

優選地，所述工件旋轉機構包括第一減速機、連接在第一減速機上的主動齒輪、連接工件的轉軸和設置在轉軸上的從動齒輪，所述主動齒輪和從動齒輪相互嚙合。?

優選地，所述鋸架上設有相互配套的第一直線導軌副、絲杠副和渦輪減速機。?

優選地，所述鋸架呈弓形，其通過鋸架支撐座滑動連接在底座上，所述鋸架支撐座與底座之間設有第二直線導軌副和控制鋸架支撐座滑動的油缸。?

優選地，所述鋸架與鋸架支撐座之間設有相互配套的伺服進給機構、滾珠絲杠副和第二減速機。?

本實用新型將工件的旋轉、鋸架的移動、鋸帶的進給三種運動通過電氣系統的同時控制，實現工件的旋轉鋸切，使鋸架進給平穩高效、且在強力鋸切時具有良好運動剛性，保證鋸床鋸切效率和鋸切質量。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；?

圖2為圖1的側視圖。

圖中1.底座，2.鋸架，3.主動輪，4.從動輪，5.液壓張緊裝置，6.工件支撐機構，7.主動齒輪，8.第一減速機，9.從動齒輪，10.轉軸，11.工件夾緊機構，12.第一直線導軌副，13.鋸帶導向裝置，14.第二減速機，15.伺服進給機構，16.滾珠絲杠副，17.第二直線導軌副，18.渦輪減速機，19.絲杠副，20.油缸，21.鋸架支撐座。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。?

如圖1和2所示，一種環形件數控立式鋸切機，包括底座1、設置在底座1上的鋸架2、設置在鋸架2上的主傳動系統，主傳動系統包括主動輪3、從動輪4、液壓張緊裝置5和鋸帶導向裝置13，鋸架2滑動連接在底座1上，底座1上還設有工件支撐機構6，工件支撐機構6上設有工件旋轉機構和工件夾緊機構11，工件旋轉機構和工件夾緊機構11的位置與鋸架2的位置相配合。工件旋轉機構包括第一減速機8、連接在第一減速機8上的主動齒輪7、連接工件的轉軸10和設置在轉軸10上的從動齒輪9，主動齒輪7和從動齒輪9相互嚙合。鋸架2上設有相互配套的第一直線導軌副12、絲杠副19和渦輪減速機18。鋸架2呈弓形，其通過鋸架支撐座21滑動連接在底座1上，鋸架支撐座21與底座1之間設有第二直線導軌副17和控制鋸架支撐座21滑動的油缸20。鋸架2與鋸架支撐座21之間設有相互配套的伺服進給機構15、滾珠絲杠副16和第二減速機14。?

本實用新型將工件的旋轉、鋸架的移動、鋸帶的進給三種運動通過電氣系統的同時控制，實現工件的旋轉鋸切，使鋸架進給平穩高效、且在強力鋸切時具有良好運動剛性，保證鋸床鋸切效率和鋸切質量。?

本實用新型的主要技術參數：?

鋸切環形件最大外徑：Φ3500mm；

????切縫：??????????????????＜4mm；