[實用新型]全鉭電容器圓形外殼整形切邊模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320380770.4
• 申請日: 2013-06-29
• 公開（公告）號: CN203304674U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王洪勝;唐江軍;李春;胡志宏
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南華冉科技有限公司
• 主分類號: B23D17/00
• 分類號: B23D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉模具領(lǐng)域，尤其涉及一種全鉭電容器外殼整形切邊模具。

背景技術(shù)

鉭的質(zhì)地十分堅硬，鉭富有延展性，可以拉成細(xì)絲式制薄箔。其熱膨脹系數(shù)很小。鉭有非常出色的化學(xué)性質(zhì)，具有極高的抗腐蝕性。無論是在冷和熱的條件下，對鹽酸、濃硝酸及“王水”都不反應(yīng)。可用來制造蒸發(fā)器皿等，也可做電子管的電極、整流器、電解、電容。

鉭在酸性電解液中形成穩(wěn)定的陽極氧化膜，用鉭制成的電解電容器，具有容量大、體積小和可靠性好等優(yōu)點，制造電容器是鉭的最重要用途。

目前圓形全鉭電容器外殼切邊是用切刀在車床上完成，容易使外殼變形，切削不平整，圓度低，一致性好差。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種圓形全鉭電容器外殼切邊模具，以提高產(chǎn)品圓度，減小切削變形，提高一致性，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：全鉭電容器圓形外殼整形切邊模具，它包括模柄（1）、上模座（2）、螺栓（3）、上墊板（4）、導(dǎo)柱（6）、下模座（22）；其特征在于：上夾板（4）上固定有圓柱形上公（8），圓柱形上公（8）頂端用螺栓（11）、墊片（10）固定有塞剪頭（9）；所述下模座（22）上固定有凹模（20），所述凹模（20）內(nèi)四周均布有四個軌道塊（21），軌道塊（21）上開有軌道槽，并通過螺栓（16）固定在凹模（20）上；所述下模座（22）內(nèi)嵌有導(dǎo)套（18），導(dǎo)套（18）內(nèi)配合有頂針（17），頂針（17）上固定有平衡頂板（15），平衡頂板（15）上安置有活動板（14），圓孔型下公（12）通過固定銷（13）固定在活動板（14）上，活動板（14）外周打磨成與軌道塊（21）上的軌道槽相配合的斜面突起。

在較佳實施請情況下，塞剪頭（9）與圓孔型下公（12）的圓孔配合為過盈配合。

在較佳實施請情況下，凹模（20）內(nèi)側(cè)四周導(dǎo)軌塊（21）均布在同一水平位置，其上面槽的高度各不相等，且最高槽與最低槽的高度相差一個設(shè)計材料壁厚。

本實用新型的有益效果：1、切削平整，產(chǎn)品一致性好，效率提高。

2、提高了產(chǎn)品的圓度與表面光潔度，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實用新型的上模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型上模A-A剖視圖。

圖3為本實用新型的下模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型下模B-B剖視圖。

圖5為本實用新型軌道塊位置示意圖。

圖6為本實用新型軌道塊位置C1-C1剖視圖。

圖7為本實用新型軌道塊位置C2-C2剖視圖。

圖8為本實用新型工作示意圖。

圖9為本實用新型活動板14旋轉(zhuǎn)一周的過程示意圖。

圖10為完成整形切邊后的產(chǎn)品示意圖。

圖中所述數(shù)字標(biāo)注表示為：1、模柄；2、上模座；3、螺栓；4、上墊板；5、上夾板；6、導(dǎo)柱；7、等高柱；8、圓柱形上公；9、塞剪頭；10、墊片；11、螺栓；12、圓孔型下公；13、固定銷；14活動板；15、平衡頂板；16、螺栓；17、頂針；18、導(dǎo)套；19、螺栓；20、凹模；21、軌道塊；22、下模座。

?21-1、21-2、21-3、21-4分別表示處于不同方位的軌道塊。

δ代表設(shè)計材料壁厚。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖4所示，本實用新型的裝配關(guān)系為：它包括模柄1、上模座2、螺栓3、上墊板4、導(dǎo)柱6、下模座22；其特征在于：上夾板4上固定有圓柱形上公8，圓柱形上公8頂端用螺栓11、墊片10固定有塞剪頭9；所述下模座22上固定有凹模20，所述凹模20內(nèi)四周均布有四個軌道塊21，軌道塊21上開有軌道槽，并通過螺栓16固定在凹模20上；所述下模座22內(nèi)嵌有導(dǎo)套18，導(dǎo)套18內(nèi)配合有頂針17，頂針17上固定有平衡頂板15，平衡頂板15上安置有活動板14，圓孔型下公12通過固定銷13固定在活動板14上，活動板14外周打磨成與軌道塊21上的軌道槽相配合的突起。

塞剪頭9與圓孔型下公12的圓孔配合為過盈配合。

如圖5-圖7所示為軌道塊21的位置示意圖。凹模20內(nèi)側(cè)四周導(dǎo)軌塊21均布在同一水平位置，其上面槽的高度各不相等，且最高與最低槽的高度相差一個設(shè)計材料壁厚δ。