[實用新型]一種用于制造平板電腦結(jié)構(gòu)件的級進連續(xù)沖壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320380589.3
• 申請日: 2013-06-29
• 公開（公告）號: CN203426264U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝興虎
• 申請（專利權(quán)）人: 四川瑞寶電子有限責任公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 方強

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及級進連續(xù)模具，尤其涉及一種用于制造平板電腦結(jié)構(gòu)件的級進連續(xù)沖壓模具。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有技術(shù)中對于平板電腦的外殼結(jié)構(gòu)件制造需要多個制程完成，例如產(chǎn)品局部厚度斷差舊制程為沖壓加工結(jié)合金屬切削加工兩個制程完成，在此多個沖壓過程中，需要多個單工序模來實現(xiàn)完成，浪費了生產(chǎn)企業(yè)大量的人力資源、工藝工序繁瑣、同時增加模具制作與維修的成本，無法實現(xiàn)快速的大批量生產(chǎn)。沖壓后還需結(jié)合金屬切削加工，從而導致了企業(yè)的整體生產(chǎn)成本高、延長產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低了企業(yè)效率。

實用新型內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種用于制造平板電腦結(jié)構(gòu)件的級進連續(xù)沖壓模具，該模具能直接替代沖壓加工和金屬切削加工兩個制程，將局部厚度斷差加工由獨立的金屬切削加工整合到連續(xù)模具中，實現(xiàn)一套連續(xù)模具直接生產(chǎn)產(chǎn)品，節(jié)約了成本，提高了效率。

為了達到上述技術(shù)效果，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種用于制造平板電腦結(jié)構(gòu)件的級進連續(xù)沖壓模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模座、上墊板、上夾板、止擋板和脫料板，所述上墊板固定在上夾板上，所述上夾板與上墊板一起固定在上模座，止檔板固定在脫料板上，所述下模包括下模板、下墊板、下模座和下墊腳，所述下墊板固定在下模板上，所述下墊板和下模板一起固定在下模座上，所述下墊腳固定在下模座上，所述上夾板從進料端開始依次設(shè)置有沖引導孔凸模、一次沙拉孔加工凸模、外形預(yù)切凸模、一次打薄凹模、一次精壓凹模、二次精壓凹模、二次打薄凸模、三次精壓凸模、四次精壓凸模、二次沙拉孔加工凸模、整平凸模、外形精切凸模和切斷落料凸模，所述下模板的相應(yīng)位置依次設(shè)有沖引導孔凹模、一次沙拉孔加工凹模、外形預(yù)切凹模、一次打薄凸模、一次精壓凸模、二次精壓凸模、二次打薄凹模、三次精壓凹模、四次精壓凹模、二次沙拉孔加工凹模、整平凹模、外形精切凹模和切斷落料凹模，相應(yīng)位置的凸模與凹模相適配。

所述一次沙拉孔加工凸模由一次沖沙拉孔底孔凸模、一次打沙拉孔凸模和一次精切沙拉孔凸模構(gòu)成。

所述二次沙拉孔加工凸模由二次沖沙拉孔底孔凸模、二次打沙拉孔凸模和二次精切沙拉孔凸模構(gòu)成。

所述脫料板上設(shè)置有定位針，按照料帶運行的方向，所述定位針設(shè)置在沖引導孔凸模與一次沖沙拉孔底孔凸模之間。

所述一種用于生產(chǎn)平板電腦外殼結(jié)構(gòu)件的連續(xù)沖壓模具，還包括外導柱、外導套、內(nèi)導柱和內(nèi)導套，所述上模和下模通過所述外導柱與外導套定位導向配合，所述上夾板、脫料板和下模板通過內(nèi)導柱和內(nèi)導套導正配合。

所述下模上設(shè)置有兩用浮料銷，所述兩用浮料銷位于一次沙拉孔加工凹模與外形預(yù)切凹模之間。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型在110T壓力機床臺上，通過壓力機的機頭驅(qū)動上模上下運動來沖壓工件，每沖壓一次，每個工位完成一個工序，排在最后一個工位產(chǎn)生一個零件，然后料帶前進一個單元的距離，再進行沖壓，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。使用本實用新型時，料帶首先經(jīng)沖引導孔凸模與沖引導孔凹模的作用，在料帶上沖出定位孔，定位孔和定位針的作用將料帶精準定位，然后經(jīng)一次沙拉孔加工凸模和一次沙拉孔加工凹模作用在料帶上沖出沙拉孔，在外形預(yù)切凸模于外形預(yù)切凹模的作用對需打薄位置做沖壓切口處理，利于打薄時材料流動，料帶邊緣打薄區(qū)域預(yù)切切口形狀類似與產(chǎn)品外形，但尺寸不同于產(chǎn)品外形，料帶中間局部打薄區(qū)域，在相鄰的產(chǎn)品孔位置預(yù)切小于成品尺寸的切口，利于打薄材料流動。外形預(yù)切后，料帶邊緣打薄區(qū)域經(jīng)一次打薄凹模、一次精壓凹模和二次精壓凹模及其相應(yīng)凸模的作用，將料帶打薄到需要尺寸，然后再經(jīng)二次打薄凸模、三次精壓凸模和四次精壓凸模及其相應(yīng)凹模的作用將料帶中間局部區(qū)域打薄到需要尺寸，經(jīng)過兩次打薄能將不同區(qū)域打薄到要求尺寸，直接替代沖壓加工和金屬切削加工兩個制程，將局部厚度斷差加工由獨立的金屬切削加工整合到連續(xù)模具中，實現(xiàn)一套連續(xù)模具直接生產(chǎn)產(chǎn)品，節(jié)約了成本，提高了效率。