[實用新型]一種磁棒組件分解裝置

有效

• 申請號: 201320380412.3
• 申請日: 2013-06-29
• 公開（公告）號: CN203343701U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 富大波
• 申請（專利權）人: 大連經濟技術開發區同誠機械廠
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 大連星海專利事務所 21208
• 代理人: 花向陽

技術領域

本實用新型涉及一種磁棒組件分解裝置，該裝置由氣動控制將制品導入后進行分解，分解完成排出到指定料槽內，由原來的人工手動作業轉變成自動作業。?

技術背景

目前，在磁棒組件的分解生產線上，作業方式需要人工用鉗子之類的工具手動將制品分解，分解后進行分類裝箱，并要檢測制品的損壞程度。這種作業方式浪費人力、影響產品質量、作業速度緩慢，需要磁棒組件分解裝置來提高速度、保證質量和降低生產成本。?

發明內容

為了提高生產效率、節省人力資源和保證產品質量，本實用新型提供一種磁棒組件分解裝置。?

本實用新型采用的技術方案是：一種磁棒組件分解裝置，采用分解機構把磁棒組件分解為制品A1、制品A2和制品A3，所述分解機構包括磁棒組件的導入機構、定位壓緊機構、頂出機構、夾緊移位機構和導出機構，所述導入機構采用導入列板、導入導向軸和導入導向軸連板依次固定連接，通過導入氣缸驅動導入導向軸連板使導入導向軸在導入直線軸承座中以滑動配合方式向上移動，使導入列板和導入列板座實現交替動作，通過導入定位塊定位將磁棒組件傳送到制品定位裝置內。所述定位壓緊機構的傳感器檢測到磁棒組件時，壓緊氣缸經V型塊連接板驅動V型壓塊壓緊磁棒組件。所述頂出機構采用頂桿氣缸驅動頂桿沿直線導軌移動，向右頂磁棒組件的制品A2。所述夾緊移位機構采用拉出氣缸將夾緊氣缸夾住的制品A2從制品A1中拉出，放入到拉出裝置塊上，制品A2自由滾入到排出機構內。所述導出機構采用排出列板、導出導向軸和導出導向軸連板依次固定連接，通過導出氣缸驅動導出導向軸連板使導出導向軸在導出直線軸承座中以滑動配合方式向上移動，把進入排出機構的制品A2排出。?

所述V型壓塊和導向軸連接，通過直線軸承導向移動，導向軸端裝有通過調整塊調整壓緊程度的彈簧。?

所述頂桿氣缸后端連接氣缸座，前端連接頂桿座，頂桿座在直線導軌上直線移動。?

所述拉出氣缸通過接頭和接頭連接塊連接移動塊，位于移動塊上的角度塊和導軌連接塊連接連接塊，通過夾緊氣缸驅動使壓軸向下移動將制品A2夾緊，然后拉出氣缸向右移動將制品A2拉出。?

本實用新型的有益效果是：這種磁棒組件分解裝置自動把磁棒組件分解為制品A1、制品A2和制品A3，分解機構包括磁棒組件的導入機構、定位壓緊機構、頂出機構、夾緊移位機構和導出機構。導入機構采用導入氣缸將磁棒組件傳送到制品定位裝置內。定位壓緊機構采用壓緊氣缸驅動V型壓塊壓緊磁棒組件。頂出機構采用頂桿氣缸驅動頂桿向右頂磁棒組件的制品A2。夾緊移位機構采用拉出氣缸將夾緊氣缸夾住的制品A2從制品A1中拉出。導出機構采用導出氣缸把進入排出機構的制品A2排出。該分解裝置采用獨立完成多個動作的機構，自動分解制品，由不同的方向排出分解后的制品。動作完成速度快,節省時間,設備具有較高的使用性能，可廣泛應用于分解工具的生產線。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。?

圖1是磁棒組件分解裝置的結構正視圖。?

圖2是磁棒組件分解裝置的結構俯視圖。?

圖3是磁棒組件分解裝置的結構側視圖。?

圖4是制品分解圖。?

圖中：1、頂桿，2、導入定位塊，?3、傳感器，4、制品定位裝置，5、導向軸，6、直線軸承，7、壓緊氣缸，8、調整塊，9、直線導軌，10、彈簧，11、拉出裝置塊，12、夾緊氣缸，13、壓軸，14、角度塊，15、連接塊，16、導軌連接塊，17、移動塊，18、頂板，19、直線導軌，20、排出列板座，21、排出列板，22、導入直線軸承座，22a、導出直線軸承座，23、導入導向軸,?23a、導出導向軸,?24、導入導向軸連板，24a、導出導向軸連板，25、導入氣缸座，25a、導出氣缸座，26、導入氣缸，26a、導出氣缸，27、制品A3排出槽，28、制品A1排出槽,29、頂桿座，30、頂桿氣缸，31、氣缸座，32、頂桿座固定塊，33、直線導軌，34、大底板，35、V型壓塊，36、接頭連接塊，37、接頭，38、拉出氣缸，39、導入列板，40、導入列板座，41、V型塊連接板。?

具體實施方式

以下參照附圖對本實用新型的結構做進一步描述。?

圖1、2、3示出了一種磁棒組件分解裝置的結構圖。圖4示出了磁棒組件分解成制品A1、制品A2和制品A3的示意圖。?