[實用新型]防止高溫落料燙傷運輸膠帶裝置

有效

• 申請號: 201320379780.6
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203359529U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 韓明明;劉素紅;陳九余;過建中;翟立偉
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B65G49/00
• 分類號: B65G49/00
• 代理公司: 上海科琪專利代理有限責任公司 31117
• 代理人: 鄭明輝;夏永興

技術領域

本實用新型涉及冶金燒結、煉焦等領域中高溫物料落于運輸膠帶的膠帶輸送系統，特別是在燒結環冷機出口和干熄爐排焦口的受料運輸膠帶時常有高溫物料落于運輸膠帶造成運輸膠帶燙傷損壞的場合，屬于冶金散狀物料生產運輸技術領域。

背景技術

為了防止運輸的物料燙傷損壞運輸膠帶，正常生產條件下上游工序高溫物料在卸落于下游運輸膠帶前都經過充分的冷卻，同時下游受料運輸膠帶都會采用耐高溫膠帶。如：在冶金燒結系統，高溫的燒結礦會經過環冷機進行冷卻后，再卸落于下游運輸膠帶進入下一工序；在干熄爐熄焦場合，高溫焦碳會經過干熄爐內的循環氮氣進行冷卻后，再卸落于下游運輸膠帶進入下一工序。而當燒結生產系統或干熄爐內部系統出現異常時，會有一些沒有完全冷卻的高溫物料排出，有時甚至會有高溫紅料排出，即使是下游受料運輸膠帶采用了耐高溫膠帶，也時常會被排出的高溫物料燙傷損壞，嚴重縮短膠帶輸送機的膠帶使用壽命。下游受料運輸膠帶被高溫物料燙傷損壞后，需要生產系統停產后更換，企業經濟損失嚴重。現有的處理方法是，當生產操作人員發現上游系統有高溫物料卸落于下游運輸膠帶上時，立即到受料處的膠帶輸送機上人工對高溫物料進行噴水沖淋，使運輸的高溫物料進行降溫，以保護膠帶輸送機的膠帶不被燙壞。如中國專利201120412440.X，公開了一種運輸高溫固體的膠帶的降溫裝置及其膠帶運輸裝置。

現有技術在高溫物料1卸落膠帶運輸機4運輸膠帶9上時，防止運輸膠帶被物料燙傷損壞的降溫裝置如圖1所示，其采用在受料漏斗2出料口的膠帶運輸機4運輸膠帶9上對高溫物料1通過操作者8人工開啟經冷卻水管6的手動閥門7進行噴水沖淋，使運輸的高溫物料1進行降溫，降溫后的高溫物料1成為成品物料3后經膠帶運輸機4運輸膠帶送走。該技術的缺陷是：1、采用人工對上游系統有無高溫物料排出情況進行判斷，判斷的準確性和及時性差；2、由于人工進行判斷的準確性和及時性差，在發現運輸膠帶上有高溫物料時，再到現場進行噴水處理，這種方式往往使排出的高溫物料不能夠及時得到降溫處理，已經造成運輸膠帶的燙傷和損壞；3、現有技術采用在運輸物料表面進行噴水沖淋降溫的方式，沖淋水接觸物料表層時即被高溫物料汽化后蒸發，難以到達料層底部高溫物料與運輸膠帶接觸的部位，不能有效的防止運輸膠帶被燙傷損壞；4、現有技術采用在運輸物料表面進行噴水沖淋降溫的方式，使成品物料的含水量過多，造成成品物料的質量下降；5、現有技術難以準確控制沖淋噴水的水量，往往由于沖水過多，造成大量的水汽蒸發和污水流淌，污染環境；6、現有技術采用人工監視及沖水操作，工作人員的精神壓力大，沖淋高溫物料時產生大量水蒸氣，工作環境差、勞動強度高。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種防止高溫落料燙傷運輸膠帶裝置，該裝置能使上工序排料溫度過高時自動對運輸膠帶表面進行及時降溫，冷卻水量控制合理；并在降低操作人員的勞動強度的同時，能避免人工噴淋降溫所造成的物料含水量過高，影響成品物料質量。

為了實現上述技術目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種防止高溫落料燙傷運輸膠帶裝置，包括溫度檢測裝置、冷卻水噴頭組、閥門、控制器；

所述溫度檢測裝置安裝在上工序高溫物料排出口至下工序受料運輸膠帶機的受料漏斗之間，在受料運輸膠帶機的受料漏斗后部、運輸膠帶上方安裝數排前后排列的冷卻水噴頭組，以及在受料漏斗前部、運輸膠帶上方安裝數排前后排列的冷卻水噴頭組，所述受料漏斗后部和前部是以運輸膠帶機運行方向由后部向前部運行劃定的，每排冷卻水噴頭組單獨連接一根冷卻水支管，每路冷卻水支管上單獨安裝有一個電磁閥和一個截止閥；

所述控制器包括微處理器、數據存儲器、信號輸入電路、信號輸出電路、參數設置和顯示的人機接口，微處理器與數據存儲器、信號輸入電路、信號輸出電路和人機接口連接，所述溫度檢測裝置檢測到排出物料的空間溫度并輸出溫度信號到控制器的信號輸入電路，信號輸出電路連接到安裝在各排冷卻水支管上電磁閥的控制端。

所述受料漏斗前部的每排冷卻水噴頭組對準膠帶上表面凹槽形的兩側面。

所述運輸膠帶機受料漏斗后部的第一排噴頭組、第二排噴頭組、第三排噴頭組為沿受料漏斗后部向受料漏斗方向反向排列；受料漏斗前部的第一排噴頭組、第二排噴頭組、第三排噴頭組為沿受料漏斗向受料漏斗前部方向反向排列。