[實(shí)用新型]一種高效鹽硝聯(lián)產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320379455.X
• 申請(qǐng)日: 2013-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN203513299U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊衛(wèi);曾華明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南省湘衡鹽化有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C01D3/06
• 分類號(hào): C01D3/06;C01D5/00
• 代理公司: 長(zhǎng)沙星耀專利事務(wù)所 43205
• 代理人: 李展明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制鹽工藝中用到的設(shè)備，特別是一種高效鹽硝聯(lián)產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

鹽硝聯(lián)產(chǎn)裝置是將原料鹵水中的鹽和硝在生產(chǎn)過(guò)程中分離出來(lái)，分別制成鹽、硝產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備。

在硫酸鈉型鹵水企業(yè)，普遍采用熱循環(huán)法鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝，其原理為：在NaCl—Na₂SO₄—H₂O共飽和體系中，NaCl的溶解度隨溫度的升高而增加，Na₂SO₄則相反，即溶解度隨溫度的升高而減小，根據(jù)這一規(guī)律，先將原料鹵水在較低溫度下進(jìn)行蒸發(fā)，在NaCl大量析出的同時(shí)，Na₂SO₄得到濃縮，當(dāng)Na₂SO₄?濃度達(dá)到或接近飽和時(shí)將制鹽母液預(yù)熱升溫，Na₂SO₄隨著溶解度的變小而析出，而NaCl?由于溶解度隨溫度升高而增大，成為不飽和組分。蒸發(fā)水分可使Na₂SO₄繼續(xù)析出，當(dāng)NaCl濃度達(dá)到或接近飽和時(shí)，將制硝母液降溫、減壓和閃蒸，又可使NaCl過(guò)飽和析出，Na₂SO₄則又得到濃縮?，制鹽母液再返回升溫，循環(huán)使用，NaCl和Na₂SO₄因此可以得到分離。?

現(xiàn)有技術(shù)中，鹽硝聯(lián)產(chǎn)裝置普遍采用兩級(jí)閃發(fā)罐進(jìn)行制硝母液的閃蒸，造成二級(jí)閃發(fā)罐與末效蒸發(fā)罐溫差較大，增大了閃蒸強(qiáng)度，熱能利用率差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種高效鹽硝聯(lián)產(chǎn)裝置，該裝置降低了閃蒸強(qiáng)度，有效延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，提高了熱能利用率，增加了系統(tǒng)的產(chǎn)能。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種高效鹽硝聯(lián)產(chǎn)裝置，由制鹽系統(tǒng)、第一預(yù)熱系統(tǒng)、第二預(yù)熱系統(tǒng)和制硝系統(tǒng)組成，所述制鹽系統(tǒng)包括通過(guò)管路依次連接的Ⅰ效蒸發(fā)罐、Ⅱ效蒸發(fā)罐、Ⅲ效蒸發(fā)罐、Ⅳ效蒸發(fā)罐、Ⅴ效蒸發(fā)罐，Ⅰ效蒸發(fā)罐至Ⅴ效蒸發(fā)罐均經(jīng)管路連接鹽漿桶，鹽漿桶經(jīng)管路連接鹽離心干燥設(shè)備；所述第一預(yù)熱系統(tǒng)包括第一預(yù)熱器，經(jīng)管路連接制鹽預(yù)熱罐，制鹽預(yù)熱罐經(jīng)管路連接Ⅰ效蒸發(fā)罐；所述第二預(yù)熱系統(tǒng)包括通過(guò)管路依次連接的第二預(yù)熱器、第三預(yù)熱器和第四預(yù)熱器，第二預(yù)熱器與Ⅴ效蒸發(fā)罐管路連接，所述制硝系統(tǒng)包括硝蒸發(fā)罐，硝蒸發(fā)罐經(jīng)管路連接第四預(yù)熱器，硝蒸發(fā)罐與硝漿桶、銷離心干燥設(shè)備依次通過(guò)管路連接，硝蒸發(fā)罐還經(jīng)管路連接第一閃發(fā)罐，第一閃發(fā)罐、第二閃發(fā)罐和第三閃發(fā)罐依次通過(guò)管路連接，第三閃發(fā)罐經(jīng)管路連接Ⅴ效蒸發(fā)罐。

進(jìn)一步，所述Ⅰ效蒸發(fā)罐、Ⅱ效蒸發(fā)罐、Ⅲ效蒸發(fā)罐、Ⅳ效蒸發(fā)罐的出汽口均與制鹽預(yù)熱罐的入汽口連通，Ⅰ效蒸發(fā)罐至Ⅳ效蒸發(fā)罐的出汽口還各與下一效蒸發(fā)罐的入汽口連通，Ⅴ效蒸發(fā)罐的出汽口與冷凝器的入汽口連通。

進(jìn)一步，所述第三閃發(fā)罐、第二閃發(fā)罐、第一閃發(fā)罐和硝蒸發(fā)罐的出汽口分別與第一預(yù)熱器、第二預(yù)熱器、第三預(yù)熱器和第四預(yù)熱器的入汽口連通。

進(jìn)一步，所述第一預(yù)熱器、第二預(yù)熱器、第三預(yù)熱器和第四預(yù)熱器均為管式預(yù)熱器。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)：采用三級(jí)閃蒸減小了二級(jí)閃發(fā)罐與末效蒸發(fā)罐溫差，降低了閃蒸強(qiáng)度，減少了末效蒸發(fā)罐的能源浪費(fèi)，減緩了二級(jí)閃蒸因強(qiáng)度過(guò)大導(dǎo)致閃發(fā)罐壁易結(jié)大塊鹽垢，從而延長(zhǎng)生產(chǎn)周期；2.?增設(shè)的第一預(yù)熱器，其熱源來(lái)自于第三級(jí)閃發(fā)罐輸出的二次蒸汽，節(jié)省了制鹽預(yù)熱罐的預(yù)熱升溫能源，增加了系統(tǒng)的產(chǎn)能。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。