[實用新型]一種金屬拉絲機

有效

• 申請號: 201320379190.3
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203470509U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 邱建學
• 申請（專利權）人: 無錫市錫山江海機械制造有限公司
• 主分類號: B21C1/12
• 分類號: B21C1/12
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術領域

本實用新型涉及金屬線材加工機械領域，具體為一種金屬拉絲機。

背景技術

拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機，通過拉絲機的拉拔處理，使線材不斷從粗到細，將由鋼材生產廠家生產的線材加工成其直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到需要的原料處理要求的線材。

現有的拉絲機，普遍存在這樣一些問題：其結構不盡合理,?傳動結構復雜，其通過單個大容量直流電機帶動多級傳動帶傳動，因而拉線速度低，同時多級傳動帶傳動勢必會消耗一定的電機功率，從而降低了拉絲機的有效功率，導致使用中的能量轉化效率低；電機類型的不當選擇和使用，電機容量普遍超大，造成電耗大，節能降耗被忽略，給用戶造成巨大的經濟損失，同時因為只有一個主動鼓輪承受拉拔力,所以磨損嚴重，需要經常更換，影響了生產效率。

實用新型內容

針對現有技術的上述缺陷，本實用新型提拱了一種金屬拉絲機，其結構合理，可以提高拉絲機的有效功率，降低能耗，延長設備使用壽命，提高生產效率。

為了實現上述的目的，本實用新型通過如下的技術方案實現：其包括若干個拉絲鼓輪，所述若干個拉絲鼓輪沿線材走線方向分別通過對應若干鼓輪軸并排安裝于機箱內，所述鼓輪軸通過傳動裝置連接拉絲鼓輪驅動裝置，所述機箱包括拉絲箱體與傳動箱體，所述鼓輪軸的拉絲鼓輪的安裝端穿過所述傳動箱體后伸入所述拉絲箱體內，所述拉絲鼓輪通過軸承安裝于所述拉絲鼓輪的安裝端，所述拉絲箱體連接有潤滑冷卻水循環管路，所述潤滑冷卻水循環管路向所述拉絲箱體內灌注潤滑冷卻水，相鄰的所述拉絲鼓輪之間設置有拉絲模盒裝置，所述拉絲箱體的進線端側壁上設置有進線模盒裝置，所述拉絲箱體的出線端側設置有過線導輪裝置，其特征在于：其還包括設置傳動箱體一側的若干電動機，所述若干鼓輪軸分別通過同步傳送帶直接與所述若干電動機的輸出軸連接，使得所述每個拉絲鼓輪分別由單獨的電動機驅動，所述拉絲模盒裝置設置于所述拉絲箱體底部，所述潤滑冷卻水循環管路安裝于所述拉絲箱體的下側壁、并保證所述拉絲模盒浸潤于所述潤滑冷卻進水液面。

其進一步特征在于：所述拉絲鼓輪設置有八個，靠近所述進線端的連續五個所述拉絲鼓輪其對應的鼓輪軸均分別通過兩組所述同步傳送帶與對應所述電動機輸出端連接，其余所述拉絲鼓輪的鼓輪軸均分別通過一組所述同步傳送帶與對應所述電動機輸出端連接；

所述拉絲箱體進線口的外側壁、即對應所述進線模合裝置前端設置有進線校直裝置；

所述拉絲箱體出線口的外側壁、即對應所述過線導輪后端設置有旋轉模裝置；

所述拉絲箱體的出線側、對應所述過線導輪的后方設置有定速輪，所述定速輪通過被動帶輪、傳送帶和電機帶輪連接電動機輸出軸，所述定速輪上設置有定速輪冷卻裝置，所述定速輪冷卻裝置分別連接有定速輪進水管和定速輪回水管，所述定速輪還包括分絲輪裝置和出線輪裝置；

其連接有腳踏點動裝置；

所述拉絲箱體的底部設置有快速放水裝置；

在所述拉絲箱中部、所述拉絲鼓輪的外部安裝有安全門，安全門通過安全門滑道和安全門滑輪由開門電機帶動開門支架開關

所述電動機為變頻電機；

所述同步傳送帶為同步齒形帶。

采用本實用新型的設計后，將拉絲模盒裝置設置在水拉絲箱體底部、保證拉絲模盒浸潤于潤滑冷卻進水液面、同時拉絲鼓輪的最低點浸沒于潤滑冷卻進水液面，拉絲鼓輪軸的最低點高于潤滑冷卻進水面的設計，使得拉絲鼓輪不需要完全浸泡在潤滑冷卻水中，減少了拉絲鼓輪轉動時由水流產生的阻力，使得因而可以采用較小功率的電機，使用多個小功率的變頻電機取代原有的大功率直流電機，其在保持原有拉絲速度的基礎上，其總功率仍然小于原有的電機，節約了電能；每個拉絲鼓輪由單獨電機驅動的設計精簡了傳動結構，使得浪費在傳動軸轉動上的功率減少，提高了電機的有效功率，進一步節約了能源，同時每個拉絲鼓輪都成為主動輪并同時承受拉拔力，且采用單獨電機驅動后，傳動結構的精簡使得走線時拉絲鼓輪和線材之間的相對滑動減少，減小了拉絲鼓輪的磨損，延長了設備的使用壽命，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視局部剖視圖；

圖2為本實用新型的俯視示意圖；

圖3為本實用新型的位于安全門處的拉絲鼓輪裝置連接電機的側面示意圖；

圖4為本實用新型的定速輪連接電機的側面示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。