[實(shí)用新型]一種擠壓式榨汁機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320378737.8
• 申請(qǐng)日: 2013-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN203424761U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張義軍;陳炯良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東天際電器股份有限公司
• 主分類號(hào): A47J19/00
• 分類號(hào): A47J19/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 羅毅萍;曹愛紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，更具體地，涉及一種擠壓式榨汁機(jī)。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中典型的榨汁機(jī)結(jié)構(gòu)上通常包括榨汁腔和用電機(jī)帶動(dòng)的內(nèi)置螺桿，其中榨汁腔上設(shè)置有進(jìn)料口和出汁口，當(dāng)用戶將榨汁物料放入進(jìn)料口后，榨汁物料在榨汁腔內(nèi)由高速旋轉(zhuǎn)的內(nèi)置螺桿碾壓從而完成榨汁。不過(guò)現(xiàn)有榨汁機(jī)的一個(gè)問(wèn)題是，由于內(nèi)置螺桿和榨汁腔的外形都為圓形，同時(shí)進(jìn)料口和榨汁腔的軸線相交，這使得榨汁機(jī)在壓榨時(shí)進(jìn)料困難，人工壓力較大，這一方面影響了工作效率，另一方面增加工作難度。此外，現(xiàn)有榨汁機(jī)排出的渣不干，含有較多殘留液汁，榨汁率較低，用戶的體驗(yàn)度不高。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足：1、克服進(jìn)料困難，提高對(duì)榨汁物料的切割效率，2、克服榨汁率低；公開了一種擠壓式榨汁機(jī)。?

為了達(dá)到上述目的，采用如下技術(shù)方案：?

一種擠壓式榨汁機(jī)，包括外殼體、螺桿、套筒、與外殼體活動(dòng)連接的前蓋、機(jī)座和設(shè)于該機(jī)座內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述外殼體和前蓋蓋合形成筒狀內(nèi)腔，螺桿和套筒設(shè)于該筒狀內(nèi)腔中；螺桿包括第一支撐軸、與該第一支撐軸連接的切削部和與該切削部連接的排渣部；該排渣部設(shè)有螺旋狀排渣條，且排渣部裝配到套筒內(nèi)；所述前蓋設(shè)有出渣口，該出渣口位于和所述排渣部的端面相配合的位置處，該出渣口的口徑大于或等于排渣部的端面的直徑；驅(qū)動(dòng)裝置連接第一支撐軸從而驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)；其特征在于：所述螺桿的切削部的橫截面呈切直邊結(jié)構(gòu)；?

進(jìn)一步，所述切直邊結(jié)構(gòu)包括至少一條直邊，也可以是二條直邊，三條直邊，四條直邊或多條直邊。?

進(jìn)一步，所述套筒的末端設(shè)置有濾汁端，該濾汁端呈雙層?xùn)艞l結(jié)構(gòu)；所述雙層?xùn)艞l結(jié)構(gòu)由內(nèi)層?xùn)艞l層和外層?xùn)艞l層構(gòu)成，內(nèi)層?xùn)艞l層和外層?xùn)艞l層分別設(shè)有若干個(gè)柵條；所述柵條間設(shè)有縫隙，用于濾汁；內(nèi)層?xùn)艞l層與外層?xùn)艞l層之間設(shè)有間隙，內(nèi)層?xùn)艞l層的柵條間的縫隙與外層?xùn)艞l層的柵條間的縫隙相互錯(cuò)開。?

進(jìn)一步，所述柵條呈豎直狀、螺旋狀，傾斜狀或傾斜交叉狀設(shè)置。?

進(jìn)一步，所述外層?xùn)艞l層的高度等于內(nèi)層?xùn)艞l層的高度、小于內(nèi)層?xùn)艞l層的高度或大于內(nèi)層?xùn)艞l層的高度。?

進(jìn)一步,所述濾汁端還包括至少一組環(huán)形固定架，該環(huán)形固定架分布于所述柵條的中部或兩端。?

進(jìn)一步,所述相鄰環(huán)形固定架間，以及所述套筒端部與相鄰的環(huán)形固定架間的柵條長(zhǎng)度為L(zhǎng)2,L2滿足10.1mm≤L2≤15mm。?

進(jìn)一步，所述柵條間的縫隙的值為I，I滿足0.51mm≤I≤1.0mm。?

進(jìn)一步,所述內(nèi)層?xùn)艞l層的長(zhǎng)度的值為L(zhǎng)1,L1滿足20.1mm≤L1≤30mm。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：?

1、本實(shí)用新型一種擠壓式榨汁機(jī)的螺桿的切削部的橫截面呈切直邊結(jié)構(gòu)，可以有效地對(duì)物料進(jìn)行切割，防止物料出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，解決了進(jìn)料困難的問(wèn)題。?

2、套筒的濾汁端設(shè)置成雙層?xùn)艞l結(jié)構(gòu)形式，可以更加充分地濾汁，提高榨汁率。?

3、出渣口的口徑大于或等于排渣部的端面的直徑，利于榨汁物料渣滓的及時(shí)排出，排出速度快，同時(shí)便于清洗。?

本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，一方面進(jìn)料容易，可適用多種榨汁物料；另一方面有效地提高了榨汁率，解決了榨汁率較低的問(wèn)題；而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)及生產(chǎn)成本較低，清洗和裝配較為方便，大大節(jié)約了用戶榨汁過(guò)程中的時(shí)間成本。?

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種擠壓式榨汁機(jī)實(shí)施例的剖面示意圖。?

圖2是圖1中I部分的爆炸示意圖。?

圖3是圖1中沿著A-A方向的剖面示意圖。?

圖4a是圖1中螺桿的主視示意圖。?

圖4b是圖4a沿著B-B方向的剖面示意圖。?

圖5a是圖1中套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖5b是圖1中套筒的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。?

其中：1-外殼體；11-進(jìn)料腔；12-出汁腔；2-前蓋；21-出渣口；3-螺桿；31-第一支承軸；32-切削部；33-排渣部；34-螺旋狀排渣條；35-推進(jìn)擠壓筋；4-套筒；41-濾汁端；42-濾網(wǎng)；5-機(jī)座；6-電機(jī)；61-輸出軸套；400-環(huán)形固定架；410-柵條；?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明：?