[實用新型]用于燒堿、片堿濃縮的降膜蒸發器

有效

• 申請號: 201320378475.5
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203417475U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 杜修權;彭小紅;朱仁華;狐素琴;馬榮輝;陳華;康英龍;石建;葉展;姚峰;田曉林
• 申請（專利權）人: 張家港化工機械股份有限公司
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 黃春松

技術領域

?本實用新型涉及降膜蒸發器，具體涉及用于燒堿、片堿濃縮的降膜蒸發器。

背景技術

傳統的用于燒堿、片堿濃縮的降膜蒸發器，其結構包括：降膜濃縮管，降膜濃縮管的上端伸入至堿液進口管箱內，堿液進口管箱上設置有堿液進口，降膜濃縮管的下端伸入至蒸發罐內，堿液進口管箱與蒸發罐之間的降膜濃縮管外套裝有外管，外管與降膜濃縮管之間形成封閉的夾層，外管的下端設置有與夾層連通的熔鹽進口，外管的上端設置有與夾層連通的熔鹽出口，位于堿液進口管箱內的降膜濃縮管上端部的圓周上均勻設置有若干布膜槽，每個布膜槽均貫穿降膜濃縮管的管壁、且均沿降膜濃縮管徑向設置；降膜濃縮管的管孔內沿軸向貫穿設置有葉片安裝桿，葉片安裝桿從上至下螺旋布置有若干再分布葉片、且每個再分布葉片均向下傾斜延伸至靠近降膜濃縮管的內壁，再分布葉片的外邊緣與降膜濃縮管內壁之間形成液膜流通的流道。傳統的用于燒堿、片堿濃縮的降膜蒸發器的工作原理如下：質量濃度為60%的堿液加壓后不斷從堿液進口輸送至堿液進口管箱內，進入堿液進口管箱內的堿液不斷以較緩慢的速度流入布膜槽內、且沿降膜濃縮管內壁從布膜槽不斷流至降膜濃縮管的內壁上，從而在降膜濃縮管的內壁上不斷形成液膜，也即堿液不斷布膜在降膜濃縮管的內壁上，部分沒有在降膜濃縮管的內壁上形成液膜的堿液或者從內壁上飛濺出的堿液會掉落在再分布葉片上，落在再分布葉片上的堿液順著再分布葉片滑落至降膜濃縮管的內壁上重新形成液膜。在重力作用下降膜濃縮管內壁上的液膜不斷向下運動，且在向下運動的過程中與夾層內的高溫熔鹽不斷發生熱交換，使堿液中的水形成蒸汽，堿液經脫水形成濃度為99%的熔融堿，最終99%的熔融堿和蒸汽一起落入到蒸發罐內，所述的高溫熔鹽不斷從熔鹽進口進入至夾層內，并不斷在夾層內向上運動，與液膜發生熱交換后溫度降低的熔鹽從熔鹽出口流出夾層。傳統的用于燒堿、片堿濃縮的降膜蒸發器的缺點在于：一、布膜槽沿降膜濃縮管徑向設置的結構要求堿液的流速必須較緩慢，一旦堿液流速較快，堿液容易快速運動至降膜濃縮管的中間，從而導致在降膜濃縮管內壁上的布膜效果差；二、由于葉片安裝桿沿軸向貫穿設置在降膜濃縮管內、且葉片安裝桿從上至下上螺旋均布有再分布葉片，使得再分布葉片的邊緣與降膜濃縮管的內壁之間的流道從上至下寬度一致，而降膜濃縮管內的蒸汽是從上往下流動的，越往下蒸汽流量越大，在流道從上至下寬度一致的情況下，越往下蒸汽的流速越大，從而使得降膜濃縮管的內壁上的液膜也是越往下流速越快，從而導致液膜越往下對降膜濃縮管內壁的磨損也越大，這樣非常容易造成降膜濃縮管內壁的損壞。????????????????????????????????????

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種在堿液流速較快的情況下也能大大提高在降膜濃縮管內布膜的效果的、且不容易損傷降膜濃縮管內壁的用于燒堿、片堿濃縮的降膜蒸發器。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：用于燒堿、片堿濃縮的降膜蒸發器，包括：降膜濃縮管，降膜濃縮管的上端伸入至堿液進口管箱內，堿液進口管箱上設置有堿液進口，降膜濃縮管的下端伸入至蒸發罐內，堿液進口管箱與蒸發罐之間的降膜濃縮管外套裝有外管，外管與降膜濃縮管之間形成封閉的夾層，外管的下端設置有與夾層連通的熔鹽進口，外管的上端設置有與夾層連通的熔鹽出口，降膜濃縮管的管孔內沿軸向設置有葉片安裝桿，葉片安裝桿從上至下螺旋布置有若干再分布葉片、且每個再分布葉片均向下傾斜延伸至靠近降膜濃縮管的內壁，再分布葉片的外邊緣與降膜濃縮管內壁之間形成液膜流通的流道，位于堿液進口管箱內的降膜濃縮管上端部的圓周上均勻設置有若干布膜槽，每個布膜槽均貫穿降膜濃縮管的管壁，所述的每個布膜槽均沿同一旋轉方向沿降膜濃縮管的切向設置；所述的葉片安裝桿設置在降膜濃縮管上段部分的管孔內，且葉片安裝桿的長度為降膜濃縮管總長的三分之二。

進一步地，前述的用于燒堿、片堿濃縮的降膜蒸發器，其中，伸入蒸發罐內部的降膜濃縮管與蒸發罐之間采用法蘭密封固定連接。

進一步地，前述的用于燒堿、片堿濃縮的降膜蒸發器，其中，所述的葉片安裝桿的頂端設置有連接桿，連接桿支承在降膜濃縮管的頂端。