[實用新型]沖擊試樣冷卻器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320378252.9
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203355759U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫光林
• 申請（專利權(quán)）人: 上海林頻儀器股份有限公司
• 主分類號: B01L7/00
• 分類號: B01L7/00
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 楊軍

[技術(shù)領(lǐng)域]

本實用新型涉及樣品低溫沖擊試驗儀器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種沖擊試樣冷卻器。

[背景技術(shù)]

目前，在機(jī)械加工行業(yè)，有些零件在加工好后，需放至液體中迅速冷卻，以使其性能發(fā)生變化，從而達(dá)到特殊的加工效果，使傳統(tǒng)的機(jī)械零件加工附加值更高。然而，由于設(shè)備需要運(yùn)行在超低溫況下，且傳熱介質(zhì)（工業(yè)酒精）的腐蝕性，所以普遍存在以下問題：

1.由于工作臺面不是全不銹鋼，從而時間久了，易造成工作臺面的臟亂；

2.由于酒精的特殊性及危險性，電氣安全上不是很到位；

3.普遍采用循環(huán)泵形式，傳熱介質(zhì)的均勻性不是很好；

4.預(yù)冷超低溫時間過長，做試驗時需要提前很長時間進(jìn)行準(zhǔn)備；

5.不能遠(yuǎn)程進(jìn)行監(jiān)控，自動化程度不高。

[實用新型內(nèi)容]

本實用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種沖擊試樣冷卻器，不僅能夠確保優(yōu)良的傳熱性能，減少能量損耗的同時，保持試驗區(qū)域的最大空間，而且操作更加方便簡潔，安全可靠。

為實現(xiàn)上述目的設(shè)計一種沖擊試樣冷卻器，包括箱體、加熱系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)、電氣柜和電氣系統(tǒng)，所述箱體內(nèi)上部設(shè)有加熱系統(tǒng)，所述箱體內(nèi)下部設(shè)有冷凍系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)分別線路連接電氣系統(tǒng)，所述箱體內(nèi)上部設(shè)有上端敞口的空腔體，所述空腔體頂部設(shè)有箱門，所述空腔體內(nèi)安裝有試驗樣品架和盤管式蒸發(fā)器，所述盤管式蒸發(fā)器環(huán)繞于試驗樣品架安裝在空腔體內(nèi)。

所述箱體內(nèi)上部安裝有攪拌循環(huán)系統(tǒng)，所述攪拌循環(huán)系統(tǒng)包括減速電機(jī)、攪拌葉輪和傳動皮帶，所述減速電機(jī)安裝在箱體內(nèi)上部，所述減速電機(jī)的輸出端連接傳動皮帶，所述傳動皮帶與攪拌葉輪相連，所述攪拌葉輪伸入空腔體內(nèi)，所述減速電機(jī)線路連接電氣系統(tǒng)。

所述冷凍系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、冷凝器、油分離器和板式熱交換器，所述壓縮機(jī)、冷凝器、油分離器、板式熱交換器分別安裝在箱體內(nèi)下部，所述油分離器安裝在壓縮機(jī)出口和冷凝器進(jìn)口之間，所述壓縮機(jī)線路連接電氣系統(tǒng)。

所述加熱系統(tǒng)包括不銹鋼光管式電熱器，所述不銹鋼光管式電熱器安裝在箱體內(nèi)上部的內(nèi)壁上，所述不銹鋼光管式電熱器線路連接電氣系統(tǒng)。

所述不銹鋼光管式電熱器表面設(shè)置有超溫報警器，所述超溫報警器線路連接電氣系統(tǒng)。

所述箱體上方裝有觸摸屏，所述箱體的一側(cè)連接電氣柜，所述電氣柜正面設(shè)有控制面板，所述電氣系統(tǒng)設(shè)置在控制面板的后側(cè)，所述電氣系統(tǒng)包括溫控儀、斷路器、接觸器、繼電器、漏電保護(hù)開關(guān)、相序保護(hù)器、低液位報警器、開關(guān)電源、除霜線及線路保險絲，所述電氣系統(tǒng)由線路連接觸摸屏、控制面板上的按鍵控制區(qū)。

所述電氣柜的正面設(shè)有液氮進(jìn)口和液氮出口，所述液氮進(jìn)口處設(shè)置有液氮電磁閥，所述液氮進(jìn)口、液氮出口分別與液氮連接軟管相連。

所述箱體包括外箱和內(nèi)箱，所述內(nèi)箱采用不銹鋼板制成，所述外箱頂部采用亞光不銹鋼板制成，所述外箱側(cè)部和底部采用冷軋鋼板表面噴有塑料層，所述內(nèi)箱內(nèi)壁設(shè)有保溫層。

所述箱門采用四氟防腐材料制成，所述箱門四周設(shè)有門封條，所述箱門四周及箱門的門框處裝有加熱絲。

所述箱體的一側(cè)設(shè)有排液口，所述空腔體底端開有出液口，所述排液口管道連接空腔體底端的出液口。

本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

1.觸摸屏操作，控溫精度高，操作更加方便簡潔，且具有網(wǎng)絡(luò)功能，可以將多臺試驗設(shè)備集在一個電腦顯示屏上進(jìn)行監(jiān)控，大大提高了自動化程度；

2.隱藏式減速馬達(dá)設(shè)計，獨特外觀設(shè)計，美觀大方，確保箱內(nèi)溫度攪拌均勻；

3.制冷系統(tǒng)冷量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)不同溫度點，自動調(diào)節(jié)制冷量，最大限度地節(jié)約能源；

4.自制盤管式蒸發(fā)器，安全可靠，完美的制作工藝，確保優(yōu)良的傳熱性能，減少能量損耗的同時，保持試驗區(qū)域的最大空間；

5.配備液氮輔助降溫系統(tǒng)，根據(jù)程序自動輔助降溫，以便能夠快速達(dá)到試驗溫度，縮短試驗準(zhǔn)備時間，美國原裝進(jìn)口液氮電磁閥，確保設(shè)備試驗的高可性；

6.不銹鋼金屬臺面，防止用戶取出試驗產(chǎn)品時，無意中漏下的酒精對工作臺面的腐蝕；

7.試驗箱內(nèi)配備低液位報警，加熱管表面溫度超溫報警裝置，漏電保護(hù)開關(guān)，全方位確保設(shè)備及試驗人員的安全。

[附圖說明]

圖1是本實用新型的正面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的側(cè)面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的頂部內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；