[實用新型]大口徑活套連接頭及活套口HDPE管件

有效

• 申請號: 201320377888.1
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203336082U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 曹玉林
• 申請（專利權）人: 曹玉林
• 主分類號: F16L13/02
• 分類號: F16L13/02;F16L41/02;F16L23/02;F16L43/02;F16L9/12
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本實用新型提供一種大口徑活套連接頭以及活套口HDPE管件，屬于建材領域，特別涉及給水工程領域。

背景技術

PVC管材（含UPVC、PVC-M、CPVC管材），以其強度高，耐腐蝕、安全衛生、施工方便，經濟實惠等優點，廣泛應用于供排水工程。但隨著應用管徑的不斷加大，相應的管件質量不過關，達不到相應管材應用工程的耐壓及抗沖要求這一問題也越來越突出，已成為制約PVC管材在大口徑工程上應用的重大障礙，迫切要求解決。因為PVC材料本身存在著加工時散熱慢，易高溫分解、加工溫度范圍窄，流動性差的特性。因而在注塑生產大口徑管件時，由于管件壁厚大，在保壓定型時，熱量很難散發，極易產生夾心糊料，分解形成氣孔的情況。而降低加工溫度時，又因物料塑化程度不夠，流動性降低，而導致制品溶合線溶合不良，打壓開裂的現象。故一次注塑成型的管件，特別是像三通、彎頭等，易產生應力的管件，一旦口徑超過∮200以上，就很難生產出達到國標要求的耐壓、抗沖指標的管件，多數為只能達到或稍微超過公稱壓力。而PVC焊接性能差的特點，又導致了使用管材焊制的管件、焊接應力難消除，耐壓能力低、怕摔怕碰的缺點，給施工造成很大的不便和工程質量隱患。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的問題是：提供一種質量穩定可靠、耐高壓、耐沖擊、安全衛生、施工方便的大口徑硬質管道柔性焊接的大口徑活套連接頭，以及可廣泛應用于UPVC、CPVC、ABS等硬質塑料管道的連接，可應用于其它外表光潔的硬質材質管道的連接的活套口HDPE管件。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種大口徑活套連接頭，其特征在于：包括HDPE一體成型的密封圈承口和管道承口，密封圈承口為變徑結構，管道承口設置2-5條加強筋。

HDPE（聚乙烯）材料具有加工溫度范圍寬、不易分解、流動性好，焊接性能及抗低溫脆性和韌性極佳的特點。這些特點為一次性注塑生產大口徑管件和利用多次焊接組合制造大口徑管徑提供了良好的先決條件。變徑結構的密封圈承口便于連接其他管道，如UPVC、CPVC、ABS等硬質塑料管道的連接，也可以應用于其它外表光潔的硬質材質管道的連接，如金屬管。加強筋提高管道承口的耐壓性能，增加強度。

其中優選方案是：

所述的加強筋厚度為管道承口壁厚的1.2-1.7倍。根據需要加工，提高強度。

所述的加強筋厚度為管道壁厚的1.5倍。

一種采用上述大口徑活套連接頭制作的活套口HDPE管件，其特征在于：大口徑活套連接頭的管道承口與連接管件焊接為一體，連接管件的連接口管壁外側設置焊接口，焊接口寬度為8mm-15mm。

焊接口厚度為相應管材公稱外徑的十一分之一。

其中優選方案可以是：

所述的連接管件為連接彎頭，彎頭角度為30°-90°，連接彎頭的兩端分別設置焊接口。既可以制作為45°彎頭，也可以制作直角彎頭，便于適用多種連接角度。

所述的連接管件為三通，三通的三個端口分別設置焊接口。設置連接多個通路。

所述的連接管件為管道法蘭，管道法蘭的管口設置焊接口。可以作為管道連接件。

所述的連接管件為異徑管，異徑管的兩端分別設置焊接口。適用于變徑的管道位置。

本實用新型的大口徑活套連接頭及活套口HDPE管件所具有的有益效果是：通過在HDPE一體成型的密封圈承口和管道承口分別設置為變徑結構和設置2-5條加強筋，使得以增加環向抗壓、抗蠕變的能力，使用廣泛。該活套連接頭可廣泛應用于UPVC、CPVC、ABS等硬質塑料管道的連接，也可以應用于其它外表光潔的硬質材質管道的連接。HDPE材料具有加工溫度范圍寬、不易分解、流動性好，焊接性能及抗低溫脆性和韌性極佳的特點，這些特點為一次性注塑生產大口徑管件和利用多次焊接組合制造大口徑管徑提供了良好的先決條件。

活套口HDPE管件利用大口徑活套連接頭的管道承口與連接管件焊接為一體，連接管件的連接口管壁外側設置焊接口，方便連接，組合多樣化，使用廣泛。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例1的結構示意圖；

圖2為本實用新型的實施例3的結構示意圖；

圖3為本實用新型的實施例5的結構示意圖；

圖4為本實用新型的實施例6的結構示意圖；

圖5為本實用新型的實施例3的三通結構示意圖；

圖6為本實用新型的實施例7的結構示意圖；

圖7為本實用新型的實施例8的結構示意圖；