[實用新型]一種極片沖切機構及一種極片制作裝置

有效

• 申請號: 201320377818.6
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN203536516U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 徐世晶;李尤娜;王維東
• 申請（專利權）人: 深圳市贏合科技股份有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 江耀純

技術領域

本實用新型涉及電池極片制造設備，尤其是涉及一種極片沖切機構及一種極片制作裝置。

背景技術

極片沖切是電池生產過程中的一個重要環節，由于在后續的工序中，極片需要與隔膜一同卷繞或疊置成電芯，為避免極片毛刺割破隔膜，極片沖切遺留的毛刺必須控制在12μm甚至更小的范圍以內。另一方面，為保證極片的尺寸精確，凹模凸模的沖切精度也需要滿足極高的要求。

現有極片沖切機構仍然難于滿足沖切需求，存在不良率高的問題，尤其是在同時對極片兩側進行沖切的情況下，無法保證毛刺及精度要求。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種極片沖切機構及一種極片制作裝置，滿足極片沖切高精度、高效率、毛刺小的要求。

本實用新型通過以下技術手段解決上述技術問題：

一種極片沖切機構，包括沖切驅動機構、上固定板、下固定板、支撐平臺、外導柱、上模板、下模板、凸模和凹模，所述上模板固定在上固定板上，所述下模板和所述支撐平臺固定在下固定板上，所述凸模固定在所述上模板上，所述凹模固定在所述下模板上且位置與所述凸模相對，所述上固定板與所述下固定板通過所述外導柱連接，所述驅動機構用于驅動所述上固定板以所述導柱為導向相對所述下固定板上下移動；

還包括壓料板和彈性部件，所述壓料板安裝在所述上固定板或所述上模板上，所述壓料板可相對所述上固定板上下移動；所述彈性部件設置于所述上固定板和所述壓料板之間以施加向下的彈性作用力于所述壓料板；

所述凸模包括左凸模和右凸模，所述凹模包括左凹模和右凹模，所述壓料板包括左壓料板、右壓料板及中壓料板，所述彈性部件包括左彈性部件、右彈性部件和中彈性部件；

在開模狀態下，所述左壓料板的下表面低于所述左凸模的下表面，兩者的高度差介于0.05-0.1mm之間；所述右壓料板的下表面低于所述右凸模的下表面，兩者的高度差介于0.05-0.1mm之間；所述中壓料板的下表面低于所述左壓料板和所述右壓料板的下表面。

優選地：還包括沿極片傳輸方向設置在沖切機構兩端的前托輥和后托輥，所述前托輥和后托輥均固定于所述上固定板上；所述前托輥和后托輥的頂表面在開模狀態下高于所述支撐平臺、在合模狀態下與所述支撐平臺相切或低于所述支撐平臺。本優選方案的托輥與凸模同步移動，避免極片在傳輸過程中與支撐平臺發生摩擦的同時，還避免極片沖切過程中極片被壓料板拉伸而影響沖切精度。

所述彈性部件為彈性膠。優選為所述彈性部件為彈性硅膠或優力膠。

所述外導柱為非圓形導柱。優選為六角柱。與傳統圓形導柱相比，非圓形導柱可以通過與導孔形成多方向、面接觸而降低沖切過程中凸模的偏移，提高沖切精度。

還包括內導柱，所述下模板上設有內導柱孔，所述內導柱的一端固定在所述上模板上，另一端插入所述內導柱孔中。設置內外兩層導柱用于導向，可進一步降低沖切過程中的偏差。

一種極片制作裝置，放卷機構、極片沖切機構、牽引機構、張力機構和收卷機構，所述極片沖切機構為前述任意一項所述的極片沖切機構。

優選地：

還包括分條機構，所述分條機構設置在所述極片沖切機構和所述收卷機構之間；所述收卷機構包括收卷軸驅動機構以及兩個收卷軸。

所述收卷驅動機構為伺服電機，所述收卷軸為氣脹軸。本優選方案，利用廉價的伺服電機和氣脹軸配合可實現極片的收卷張力控制，相比于采用高成本的滑差軸具有成本低廉的優勢。

與現有技術相比，本實用新型的極片沖切機構，采用一個驅動機構同時驅動左右兩套獨立的模具分別對極片兩側進行裁切，同時壓料板采用三個，利用彈性部件控制中間壓料板先于極片接觸壓住極片中間主體部分，然后左右分別壓住極片的沖切部位，再進行沖切，能夠有效地保證左右同時沖切的情況下壓料板壓料導致極片產生細微的形變而影響沖切精度；而且由于采用彈性部件的彈性形變實現左右壓料板與凸模的高度差控制，可輕易實現將高度差控制在0.05-0.1mm內，以縮短合模沖程，最大限度地減小沖切毛刺。同時，左右同時沖切能夠大幅提高沖切效率。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施例的極片沖切機構的立體圖；

圖2是本實用新型具體實施例的極片中切機構的立體圖（去除上固定板）；

圖3是圖2的上固定板、上模板、彈性部件、壓料板的連接結構示意圖；

圖4是圖3的A-A線剖視圖；

圖5是本實用新型具體實施例的極片制造裝置的結構示意圖；

圖6是圖3的收卷機構的結構示意圖；