[實(shí)用新型]一種帶材清洗線轉(zhuǎn)向壓輥裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320376755.2 | 申請日: | 2013-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN203304301U | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅慰民;陶然;劉俊斌;陰明清;萬登海 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江兆隆合金股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B39/02 | 分類號: | B21B39/02;B21B45/02 |
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| 地址: | 310000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 清洗 轉(zhuǎn)向 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種帶材清洗線轉(zhuǎn)向壓輥裝置。
背景技術(shù)
帶材軋制生產(chǎn)工藝流程中的清洗工序,是消除帶材退火或軋制后表面氧化或乳化液的必不可少的重要工序,被清洗的帶材通過開卷機(jī)后,先導(dǎo)入一對夾送輥方可進(jìn)行清洗工藝過程,夾送輥由上夾送輥和可升降的下夾送輥組成,其作用是幫助穿帶;當(dāng)帶材進(jìn)入清洗工作狀態(tài)時,下夾送輥處于打開位置,而上夾送輥則是固定的位置不變,無論是穿帶、還是清洗過程帶材的上表面始終是與上夾送輥轉(zhuǎn)動接觸的。
因此,上夾送輥的表面狀況對通過帶材的銅質(zhì)表面質(zhì)量的影響是至關(guān)重要的,一般地通過清洗線的帶材厚度是變化的,厚度大的帶頭或尾部端頭如稍有突出或銳角,對上夾送輥表面的損傷是致命的,如果上夾送輥表面被損傷,必然會導(dǎo)致通過的成品帶材表面生產(chǎn)凹坑或劃傷缺陷損傷,特別是厚度≤1.0mm或軟狀態(tài)成品更易受到損傷,使得產(chǎn)品的成品率下降。
存在局部損傷的上夾送輥,就限制了清洗生產(chǎn)線的其它功能,薄的帶材清洗就受到限制。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的帶材清洗線轉(zhuǎn)向壓輥。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型包括鉸連在機(jī)架上側(cè)的液壓油缸、一端鉸連在液壓油缸下側(cè)機(jī)架上的壓輥擺臂,所述壓輥擺臂另一端設(shè)置有壓輥框,所述壓輥框下端設(shè)置有轉(zhuǎn)向壓輥,所述壓輥框上框與液壓油缸的液壓油缸柱塞鉸接。
所述壓輥框通過兩個或兩個以上的壓輥擺臂與機(jī)架鉸連。
本實(shí)用新型積極效果如下:
本實(shí)用新型在原有機(jī)架上安裝了由液壓控制的可以升降的轉(zhuǎn)向壓輥,這樣就可以避免帶材在清洗時與上夾送輥的接觸,上夾送輥表面的局部損傷就不會造成對帶材成品表面的傷害,這樣存在局部損傷的上夾送輥的清洗生產(chǎn)線就可以加工薄的帶材,清洗任務(wù)不受清洗材料的限制;并且兩個和兩個以上的壓輥擺臂更增加了壓輥框穩(wěn)定性。
附圖說明
附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)向壓輥收起結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為本實(shí)用新型壓輥框結(jié)構(gòu)示意圖;
在附圖中:1機(jī)架、2液壓油缸、3壓輥擺臂、4液壓油缸柱塞、5轉(zhuǎn)向壓輥、6壓輥框、7帶材、8上夾送輥、9下夾送輥。
具體實(shí)施方式
如附圖1、2、3所示,本實(shí)用新型包括鉸連在機(jī)架1上側(cè)的液壓油缸2、一端鉸連在液壓油缸2下側(cè)機(jī)架1上的壓輥擺臂3,所述壓輥擺臂3另一端設(shè)置有壓輥框6,所述壓輥框6下端設(shè)置有轉(zhuǎn)向壓輥5,所述壓輥框6上框與液壓油缸2的液壓油缸柱塞4鉸接,所述壓輥框6通過兩個或兩個以上的壓輥擺臂3與機(jī)架1鉸連。
實(shí)施例1:如圖2所示,清洗系統(tǒng)在進(jìn)行穿帶材完成后,下夾送輥9下移脫離帶材7,此時只有上夾送輥8與帶材7接觸,如果現(xiàn)在加工的帶材7很薄或表面脆弱,防止上夾送輥8對帶材7有損傷,就可以啟動液壓油缸2,液壓油缸柱塞4伸出液壓油缸2,推動壓輥框6移動,壓輥框6在壓輥擺臂3的作用下會將壓輥框6下端轉(zhuǎn)向壓輥5壓向帶材7,帶材7受到轉(zhuǎn)向壓輥5的壓力,如圖1所示,帶材7下移,直至帶材7不再與上夾送輥8接觸,這樣帶材7完全脫離上夾送輥8,從而保證帶材7表面不受上夾送輥8的影響。
當(dāng)需要更換帶材時,液壓油缸2收回油缸柱塞4,從而將轉(zhuǎn)向壓輥5收起脫離帶材,如圖2所示,當(dāng)存在損傷的上夾送輥8不影響加工的產(chǎn)品時,如原材料的清洗,轉(zhuǎn)向壓輥5是收起狀態(tài),操作簡單,轉(zhuǎn)換方便。
本實(shí)用新型在原有機(jī)架上安裝了由液壓控制的可以升降的轉(zhuǎn)向壓輥,這樣就可以避免薄帶材在清洗時與上夾送輥的接觸,上夾送輥表面存在的局部損傷就不會造成對帶材成品表面的傷害,這樣局部損傷的上夾送輥的清洗生產(chǎn)線就可以加工薄的帶材,清洗任務(wù)不受清洗材料的限制。上夾送輥不再影響薄帶材表面,提高了產(chǎn)品的合格率,增加了清洗線生產(chǎn)多產(chǎn)品類型的適應(yīng)性。并且兩個和兩個以上的壓輥擺臂更增加了壓輥框穩(wěn)定性。在本技術(shù)方案中,液壓油缸還可以由步進(jìn)式電機(jī)代替。
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