[實(shí)用新型]鋼絲繩預(yù)成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320376746.3
• 申請(qǐng)日: 2013-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN203429486U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張寶;沐東錄;張杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇興龍金屬制品股份有限公司
• 主分類號(hào): D07B7/02
• 分類號(hào): D07B7/02
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術(shù)領(lǐng)域

???本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種用于鋼絲繩捻制的鋼絲繩預(yù)成型裝置。

背景技術(shù)

???鋼絲繩成型用預(yù)成型器是生產(chǎn)鋼絲繩過程中必不可少的重要工工藝裝備之一，在鋼絲繩合繩之前，需要根據(jù)所生產(chǎn)鋼絲繩的結(jié)構(gòu)、繩徑、強(qiáng)度等因素先對(duì)鋼絲繩進(jìn)行預(yù)成型。而現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)成型的錐形預(yù)成型器一般是由幾個(gè)部分組成的錐形，不僅結(jié)合力不好，而且容易導(dǎo)致交叉過線角度出現(xiàn)偏差，從而導(dǎo)致整個(gè)鋼絲繩出現(xiàn)捻制不均勻，容易散股等質(zhì)量問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的鋼絲繩預(yù)成型裝置，由于錐形預(yù)成型器是由幾個(gè)部分組成的錐形，不僅結(jié)合力不好，而且容易導(dǎo)致交叉過線角度出現(xiàn)偏差，從而導(dǎo)致整個(gè)鋼絲繩出現(xiàn)捻制不均勻，容易散股等質(zhì)量問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鋼絲繩預(yù)成型裝置，包括主軸，在所述主軸一端安裝有錐形預(yù)成型器，另一端固定連接有連接件，兩個(gè)分線盤平行固定在所述主軸上，兩個(gè)所述分線盤均位于所述錐形預(yù)成型器和連接件之間，并且靠近所述連接件一側(cè)的分線盤的直徑大于靠近所述錐形預(yù)成型器一側(cè)的分線盤的直徑，所述錐形預(yù)成型器為一個(gè)整體的錐形臺(tái)，在所述錐形預(yù)成型器的外側(cè)圓周上均勻分布多圈預(yù)成型滾輪，所述預(yù)成型滾輪均可拆卸連接在所述錐形預(yù)成型器的外側(cè)圓周上。本實(shí)用新型的鋼絲繩預(yù)成型裝置，錐形預(yù)成型器為一個(gè)整體的錐形臺(tái)，結(jié)合力好，可以有效的保證交叉過線角度，而且多圈預(yù)成型滾輪都是可拆卸式的，可以根據(jù)具體情況更換預(yù)成型滾輪，從而對(duì)交叉過線角度做一定的調(diào)整；其中兩個(gè)直徑大小不等的分線盤可以更好的實(shí)現(xiàn)鋼絲繩進(jìn)料前的整理和方向的調(diào)整。

其中，在每個(gè)所述分線盤的圓周上都均勻分布有一圈過線孔，所述過線孔與所述主軸的中心線成一定的角度，該角度與所述錐形預(yù)成型器的外側(cè)錐面的角度一致；在所述主軸上還設(shè)置有彈簧，所述彈簧一端頂在所述主軸圓周的臺(tái)階面上，一端頂在所述錐形預(yù)成型器的大截面一端。彈簧可以起到減震的作用，同時(shí)也可以避免鋼絲繩在經(jīng)過錐形預(yù)成型器的時(shí)候摩擦力過大。

本實(shí)用新型的鋼絲繩預(yù)成型裝置，錐形預(yù)成型器為一個(gè)整體的錐形臺(tái)，結(jié)合力比較緊密，可以有效的保證交叉過線角度，同時(shí)采用兩個(gè)分線盤，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩的整理和方向的調(diào)整，還在主軸和錐形預(yù)成型器之間加裝彈簧，既起到減震的作用，也能減小摩擦，可以有效的保證鋼絲繩捻制均勻，不松散，既保證鋼絲繩的質(zhì)量，又能保證使用壽命。

附圖說明

???圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

???其中，1-主軸，2-錐形預(yù)成型器，3-連接件，4-分線盤，5-預(yù)成型滾輪，6-過線孔，7-彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案。

如圖所示，本實(shí)用新型的鋼絲繩預(yù)成型裝置，包括主軸1，在所述主軸1一端安裝有錐形預(yù)成型器2，另一端固定連接有連接件3，兩個(gè)分線盤4平行固定在所述主軸1上，兩個(gè)所述分線盤4均位于所述錐形預(yù)成型器2和連接件3之間，并且靠近所述連接件3一側(cè)的分線盤4的直徑大于靠近所述錐形預(yù)成型器2一側(cè)的分線盤4的直徑，所述錐形預(yù)成型器2為一個(gè)整體的錐形臺(tái)，在所述錐形預(yù)成型器2的外側(cè)圓周上均勻分布多圈預(yù)成型滾輪5，所述預(yù)成型滾輪5均可拆卸連接在所述錐形預(yù)成型器2的外側(cè)圓周上，在每個(gè)所述分線盤4的圓周上都均勻分布有一圈過線孔6，所述過線孔6與所述主軸1的中心線成一定的角度，該角度與所述錐形預(yù)成型器2的外側(cè)錐面的角度一致；在所述主軸1上還設(shè)置有彈簧7，所述彈簧7一端頂在所述主軸1圓周的臺(tái)階面上，一端頂在所述錐形預(yù)成型器2的大截面一端。

本實(shí)用新型的鋼絲繩預(yù)成型裝置，錐形預(yù)成型器為一個(gè)整體的錐形臺(tái)，結(jié)合力好，可以有效的保證交叉過線角度，而且多圈預(yù)成型滾輪都是可拆卸式的，可以根據(jù)具體情況更換預(yù)成型滾輪，從而對(duì)交叉過線角度做一定的調(diào)整；其中兩個(gè)直徑大小不等的分線盤可以更好的實(shí)現(xiàn)鋼絲繩進(jìn)料前的整理和方向的調(diào)整。彈簧可以起到減震的作用，同時(shí)也可以避免鋼絲繩在經(jīng)過錐形預(yù)成型器的時(shí)候摩擦力過大。

本實(shí)用新型的鋼絲繩預(yù)成型裝置，錐形預(yù)成型器為一個(gè)整體的錐形臺(tái)，結(jié)合力比較緊密，可以有效的保證交叉過線角度，同時(shí)采用兩個(gè)分線盤，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩的整理和方向的調(diào)整，還在主軸和錐形預(yù)成型器之間加裝彈簧，既起到減震的作用，也能減小摩擦，可以有效的保證鋼絲繩捻制均勻，不松散，既保證鋼絲繩的質(zhì)量，又能保證使用壽命。