[實用新型]一種用聚合氯化鋁助濾劑強化加壓過濾機脫水效果的加藥裝置

有效

• 申請號: 201320376670.4
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN203370393U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 袁耀武;趙虎;董憲姝;胡永春
• 申請（專利權）人: 中煤平朔集團有限公司
• 主分類號: B01D37/02
• 分類號: B01D37/02
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司) 14105
• 代理人: 張志祥

技術領域

本實用新型屬于煤泥脫水技術領域，具體涉及一種用聚合氯化鋁助濾劑強化加壓過濾機脫水效果的加藥裝置

背景技術

加壓過濾機是一種新型高效的細粒煤脫水設備，利用壓縮空氣作為過濾推動力，在過濾介質兩側形成壓差，使物料在過濾圓盤上形成濾餅，再利用順勢吹風和刮刀將濾餅卸下至排料倉。由于上下兩個密封排料倉交替工作，該設備可連續工作、處理量大、產品水分低，在選煤廠應用較為廣泛。

大型綜采設備的使用以及煤炭開采深度的增加使得入選原煤中的細粒級含量急劇增加，小于320目的極細粒級煤粒含量往往超過50%，而加壓過濾機濾布通常采用網孔為160目的單絲無紡濾布，因此即使在濾餅的作用下該設備也很難達到截留微細物料的目的。所以，造成了加壓過濾機壓差減小、成餅困難、濾液固體顆粒含量增加、產品水分升高等一系列問題，最終導致過濾周期延長、煤泥處理量降低、產品質量下降，嚴重時造成細泥積聚，不得不以犧牲環境為代價來維持選煤廠生產的連續進行。

為進一步改善加壓過濾機的工作效果，可以降低濾布網孔尺寸，但生產實踐證明，降低網孔尺寸將會極大的延長過濾周期，且濾餅厚度下降明顯，制約了煤泥的處理量。

發明內容

本實用新型的目的是解決上述現有技術的不足，提供一種用聚合氯化鋁助濾劑強化加壓過濾機脫水效果的加藥裝置。

本實用新型為解決上述現有技術的不足采用的技術方案是：

一種用聚合氯化鋁助濾劑強化加壓過濾機脫水效果的加藥裝置，包括加壓過濾機入料桶，還包括助濾劑料斗、助濾劑配料桶、自動加藥裝置控制器、煤漿性質檢測儀和螺桿泵，其中，所述助濾劑料斗與助濾劑配料桶連接，助濾劑配料桶通過螺桿泵與加壓過濾機入料桶連接，助濾劑料斗的另一端通過螺桿泵與自動加藥裝置控制器連接，煤漿性質檢測儀的一端與加壓過濾機入料桶連接，另一端與自動加藥裝置控制器連接。

本實用新型的一種用聚合氯化鋁助濾劑強化加壓過濾機脫水效果的加藥裝置，其特點是可根據加壓入料的濃度及粒度組成，及時調整藥劑添加量，保證煤漿在足夠的藥劑作用下完成細小顆粒的團聚，從而通過入料泵在濾布表面形成疏松多孔的過濾物料或過濾介質，利于完成煤漿的脫水，較現有改善壓濾機的機械設計或濾布網孔來提高脫水效率的方法，本實用新型投資更為經濟、控制方便、效果更為顯著，并能在不改變原有壓濾機零部件的前提下，大幅度提高煤泥處理量和脫水效率。并且該助濾劑為無機高分子聚合物，成本低廉、原料廣泛，也大面積用于污水的處理，因此在該環節添加的多余藥劑通過濾液返回了煤泥水濃縮池，通過與絮凝劑的混合使用，進一步強化了煤泥水的沉降效果，從而為后續脫水環節準備了合格入料，節省了助濾劑的藥劑消耗量。

附圖說明

圖1為本實用新型所涉及的工藝流程圖；

圖2為本實用新型的加藥裝置結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，本實用新型所涉及的工藝流程為煤泥水在濃縮機1中濃縮，濃縮機1連接溢流堰2與循環水箱3，濃縮的底流通過渣漿泵打入加壓入料桶4，加壓入料桶4中的煤漿經泵打入加壓過濾機5中，通過加壓過濾機5的壓榨脫水，濾餅進入排料倉6，濾液通過管道回到濃縮機1中。

如圖2所示，本實施例中的一種用聚合氯化鋁助濾劑強化加壓過濾機脫水效果的加藥裝置，包括加壓過濾機入料桶4，還包括助濾劑料斗7、助濾劑配料桶8、自動加藥裝置控制器9、煤漿性質檢測儀10和螺桿泵11，其中，所述助濾劑料斗7與助濾劑配料桶8連接，助濾劑配料桶8通過螺桿泵11與加壓過濾機入料桶4連接，助濾劑料斗7的另一端通過螺桿泵11與自動加藥裝置控制器9連接，煤漿性質檢測儀10的一端與加壓過濾機入料桶4連接，另一端與自動加藥裝置控制器9連接。

當煤漿進入加壓過濾機入料桶4后，通過煤漿性質檢測儀10對樣品進行采集、分析，分析結果輸入自動加藥裝置控制器9，通過對樣品的濃度及粒度組成進行分析后給出對應的加藥量，加藥量由螺桿泵11控制，在助濾劑配料桶8中與水混合均勻，在攪拌裝置的作用下完成配藥過程，最終由自動加藥裝置控制器9發出指令，通過螺桿泵11給出相應劑量的助濾劑到加壓入料桶4中，完成助濾劑的添加工作。