[實用新型]高爐沖渣蒸汽余熱回收系統

有效

• 申請號: 201320376375.9
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203382775U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 劉森
• 申請（專利權）人: 北京億瑋坤節能科技有限公司
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及余熱回收利用，尤其涉及冶金行業高爐沖渣蒸汽余熱回收系統。

背景技術

鋼鐵廠在高爐煉鐵工藝中，產生1400度-1500度的高溫爐渣，目前我國高爐爐渣處理工藝主要是水淬渣工藝方式，在水淬過程中，會產生大量的蒸汽，這部分蒸汽經過煙囪排到大氣，既造成了能源的浪費，又對環境造成了熱污染，對鋼鐵廠的廠容廠貌造成一定的影響，此外，高爐沖渣蒸汽中含有大量硫化氫、二氧化硫、渣棉等排放物，對高爐主體設備及高爐附屬設備造成嚴重的腐蝕和銹蝕。?

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種高爐沖渣蒸汽余熱回收系統，充分有效地回收利用沖渣蒸汽的余熱，降低高爐沖渣蒸汽的排放。

為達到上述目的，本實用新型采取以下技術方案。

高爐沖渣蒸汽余熱回收系統由沖渣蒸汽引風機、熱水箱、噴嘴、高溫水泵、換熱器、低溫水泵和熱用戶及其管道組成，沖渣蒸汽引風機進口經蒸汽管道與沖渣蒸汽煙囪相連，沖渣蒸汽引風機出口經蒸汽管道與熱水箱相連，噴嘴置于熱水箱內部上方，并安裝在連接熱水箱的冷凝水低溫管道上，熱水箱經冷凝水高溫管道和高溫水泵入口相連，高溫水泵出口經冷凝水高溫管道和換熱器的一側入口相連，換熱器相應側的出口和冷凝水低溫管道相連，熱用戶經過熱用戶低溫管道和低溫水泵入口相連，低溫水泵出口經冷凝水低溫管道和換熱器的另一側入口相連，換熱器相應側出口經熱用戶高溫管道和熱用戶相連。

本實用新型提供的高爐沖渣蒸汽余熱回收系統，不僅回收利用了高爐沖渣蒸汽的熱量，而且減少了熱污染，改善了廠容廠貌，減少了高爐主體設備及高爐附屬設備的維護量，具有可觀的環境效益和經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的高爐沖渣蒸汽余熱回收系統示意圖。

圖中所示：1、沖渣蒸汽煙囪；2、沖渣蒸汽引風機；3、蒸汽管道；4、熱水箱；5、噴嘴：6、冷凝水高溫管道；7、冷凝水低溫管道；8、高溫水泵；9、換熱器；10、熱用戶低溫管道；11、低溫水泵；12、熱用戶；13、熱用戶高溫管道。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。

高爐沖渣蒸汽余熱回收系統由沖渣蒸汽引風機2、熱水箱4、噴嘴5、高溫水泵8、換熱器9、低溫水泵11和熱用戶12及其管道組成，沖渣蒸汽引風機2進口經蒸汽管道3與沖渣蒸汽煙囪1相連，沖渣蒸汽引風機2出口經蒸汽管道3與熱水箱4相連，噴嘴5置于熱水箱4內部上方，并安裝在連接熱水箱4的冷凝水低溫管道7上，熱水箱4經冷凝水高溫管道6和高溫水泵8入口相連，高溫水泵8出口經冷凝水高溫管道6和換熱器9的一側入口相連，換熱器9相應側的出口和冷凝水低溫管道7相連，熱用戶12經過熱用戶低溫管道10和低溫水泵11入口相連，低溫水泵11出口經冷凝水低溫管道10和換熱器9的另一側入口相連，換熱器9相應側出口經熱用戶高溫管道13和熱用戶12相連。

沖渣蒸汽煙囪1中的高爐沖渣蒸汽經沖渣蒸汽引風機2作用，經過蒸汽管道3進入熱水箱4，熱水箱4內部上方的噴嘴5噴出低溫冷凝水將高爐沖渣蒸汽瞬時液化成高溫冷凝水，液化后的高溫冷凝水經過高溫水泵8加壓，進入換熱器9與經過低溫水泵11加壓的熱用戶用水進行熱量交換后變成低溫冷凝水，這部分低溫冷凝水經過冷凝水低溫管道7回到熱水箱4，通過噴嘴5噴淋高爐沖渣蒸汽，以此循環利用，熱用戶用水經換熱后變成高溫水通過熱用戶高溫管道13供熱用戶12使用。

需要指出的是，以上所述只是本實用新型示意性的實施方式，并不是對本實用新型技術方案的限定，任何熟悉本領域的技術人員對本實用新型技術特征所做的等同變化或者相應改進，仍在本實用新型的保護范圍之內。