[實用新型]接駁器固定裝置

有效

• 申請號: 201320376335.4
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN203320518U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 黃君琢;鄒榮慶;曾波
• 申請（專利權）人: 中建五局第三建設有限公司
• 主分類號: E02D5/20
• 分類號: E02D5/20
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 鄧建輝

技術領域

本實用新型涉及一種固定裝置，特別是涉及一種有地下連續墻施工的工程的接駁器固定裝置。

背景技術

目前以地下連續墻為支護結構的工程，往往屬于超高層結構。而在兩墻合一（地下連續墻兼作地下室外墻）的結構設計中，底板鋼筋是通過預埋在地連墻鋼籠中的接駁器連接的。鋼筋籠下放過程中一旦出現松動、錯位甚至脫落都很可能導致底板施工時無法利用而必須重新植筋。但由于基礎底板鋼筋的設計通常都達到了28甚至32，按照規范要求植筋的深度往往超過了地連墻的厚度，而且因為鋼筋較粗，鋼筋籠主筋間距小，很難進行后續植筋。浪費大量人力、物力甚至犧牲工期的同時還很難達到理想的效果。因此如何安裝固定這些接駁器成了關鍵。由于接駁器鋼筋跟鋼筋籠主筋垂直，傳統的方法是另加一到二根水平筋采用點焊的方式將這些接駁器連接在一起。但這種簡單的固定方式常會出現如下問題：

（一）接駁器松動、錯位甚至脫落。

鋼筋籠在下入過程中很容易同槽避發生碰撞，灌灰管在安裝過程中也可能會撞擊到接駁器鋼筋，并且在灌砼的過程中存在著很大的壓力，因此這些點焊的接駁器很容易造成松動、錯位甚至脫落。

（二）接駁器后期不便剔鑿。

傳統的點焊方式很難保證接駁器口處于同一標高。參差不齊的接駁器會導致部分套筒同覆在其上的擠塑板存在較大間隙，混凝土流入后會給后續的剔鑿帶來難度。同時這二道固定接駁器用的水平筋進一步增加了該部位鋼筋同混凝土之間的接觸層度。給本來就需要逐根剔出的接駁器又增加了難度。

（三）施工效率低。

以一幅6米長的鋼筋籠為例，底板接駁器數量往往達到上百個，有些甚至達了數百個。傳統的點焊方式效率很低而且且效果不好。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能牢固固定接駁器、施工簡便并且有利于后期剔鑿的接駁器固定裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的接駁器固定裝置，包括多個接駁器，在鋼板上設有與所述的接駁器的直螺紋套筒的尺寸、個數和間距相等的通孔，所述的接駁器的直螺紋套筒對應安裝在所述的通孔內且所述的接駁器的直螺紋套筒四面點焊固定在所述的鋼板上，所述的鋼板焊在地連墻鋼筋籠主筋上。

所述的鋼板的厚度為3mm。

采用上述技術方案的接駁器固定裝置，采用先按照接駁器的直螺紋套筒的尺寸、個數和間距預先在3mm厚的鋼板上預打通孔，將接駁器的直螺紋套筒依次插入通孔后同鋼板四面點焊固定，然后將鋼板焊在地連墻鋼筋籠主筋上。

采用本實用新型其優點如下：

（一）同一排所有的接駁器固定采用定型裝置，安裝簡單且定位準確。

（二）摒棄了傳統的接駁器鋼筋同鋼筋籠主筋點焊的方式，通過鋼板將所有接駁器連為一個整體，只需借助鋼板同主筋焊接，易于操作且固定牢固，顯著的提高了工效。

（三）所有接駁器的頂部處于同一標高處，不僅美觀簡潔而且便于覆蓋擠塑板進行保護。通過鋼板將接駁器直螺紋套筒同地連墻主筋隔離，方便后期混凝土的剔鑿。

綜上所述，本實用新型裝置能有效解決地連墻鋼筋籠底板接駁器安裝、固定不便，接駁器容易錯位、脫落需要后期重新植筋，因接駁器同其他鋼筋交錯導致混凝土剔鑿困難等問題。制作簡單、成本低廉、安裝固定方便牢固可靠且易于量化生產?？梢源罅客茝V使用。

附圖說明

圖1是常規地連墻底板插筋大樣圖。

圖2是本實用新型的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

參見圖2，在厚度為3mm鋼板2上設有與接駁器1的直螺紋套筒的尺寸、個數和間距相等的通孔3，接駁器1的直螺紋套筒對應安裝在通孔3內且接駁器1的直螺紋套筒四面點焊固定在鋼板2上，鋼板2焊在地連墻鋼筋籠主筋上。

參見圖2，采用先按照接駁器1的直螺紋套筒的尺寸、個數和間距預先在3mm厚的鋼板2上預打通孔3，將接駁,1的直螺紋套筒依次插入通孔3后同鋼板2四面點焊固定，然后將鋼板2焊在地連墻鋼筋籠主筋上。