[實用新型]一種行星齒輪有效
| 申請號: | 201320376250.6 | 申請日: | 2013-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN203322200U | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 陶菊芬;宋廷 | 申請(專利權)人: | 江蘇赫夫特齒輪制造有限公司 |
| 主分類號: | F16H55/17 | 分類號: | F16H55/17;F16H55/06 |
| 代理公司: | 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 孫國棟 |
| 地址: | 215618 江蘇省蘇州市張家港經濟*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 行星 齒輪 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種行星齒輪。
背景技術
行星齒輪在各種機械中得到了廣泛的應用。行星齒輪傳動的主要特點是體積小,承載能力大,工作平穩。但大功率高速行星齒輪傳動結構較復雜,要求制造精度高。行星齒輪傳動中有些類型效率高,但傳動比不大。另一些類型則傳動比可以很大,但效率較低。用它們作減速器時,其效率隨傳動比的增大而減小,作增速器時則有可能產生自鎖。同時,現有的行星齒輪的內孔需要多次加工完成,精度控制較難。
另外,目前行星齒輪的壓力角采用20°,雖然傳動效率較好,但存在的欠缺是在使用中行星齒輪容易形成根切現象,行星齒輪的抗彎能力及抗沖擊能力較弱,使用壽命較短。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是克服上述缺陷,提供一種加工制作方便,精度控制準確,并且齒部機械強度高的行星齒輪。
為解決上述問題,本實用新型所采用的技術方案是:
一種行星齒輪,包括齒輪本體,其特征在于:所述齒輪本體具有輪緣,所述齒輪本體輪緣外圓面上設置有齒輪,齒輪的壓力角為25-27°;所述齒輪本體的輪緣中心開有左端內孔和右端內孔,左端內孔和右端內孔之間設置有擋環。
所述左端內孔與右端內孔的直徑相同。
所述擋環上設置有均勻分布的擋環孔。
所述擋環孔的直徑小于左端內孔和右端內孔的直徑。
所述擋環是由不銹鋼材料制成的、厚度為1-2cm的擋環。
所述齒輪本體是由不銹鋼材料制成的、呈環狀的齒輪本體,齒輪本體的厚度為2-4cm。
所述齒輪本體的厚度為3cm,擋環的厚度為1.8cm。
所述齒輪的壓力角為26.5°。
由于采用了上述技術方案,與現有技術相比,本實用新型在行星齒輪的左端內孔與右端內孔之間設置擋環,左端內孔與右端內孔的直徑相同,加工制作時,左端內孔與與右端內孔同時放置相同直徑的砂輪,左端內孔的砂輪與右端內孔的砂輪可由擋環間隔,左端內孔的壁面與右端內孔的壁面由同直徑的砂輪同時加工形成,因此使得行星齒輪加工制作方便,精度控制準確。另外,本實用新型的齒輪壓力角為26.5°,使得行星齒輪的壓力角更合理,它的機械強度好、使用壽命得到了延長。
同時下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。
附圖說明??
圖1為本實用新型一種實施例的截面結構示意圖;
圖中:1-齒輪本體;2-擋環孔;3-右端內孔;4-左端內孔;5-擋環。
具體實施方式
實施例:
如圖1所述,一種行星齒輪,包括齒輪本體1,所述齒輪本體1具有輪緣,所述齒輪本體輪緣外圓面上設置有齒輪,齒輪的壓力角為25-27°。所述齒輪本體1的輪緣中心開有左端內孔4和右端內孔3,左端內孔4和右端內孔3之間設置有擋環5。
在本實施例中,所述左端內孔4與右端內孔3的直徑相同。擋環5上設置有均勻分布的擋環孔2,同時,所述擋環孔2的直徑小于左端內孔4和右端內孔3的直徑。
另外,考慮到實際使用效果,所述擋環5是由不銹鋼材料制成的、厚度為1-2cm的擋環。所述齒輪本體1是由不銹鋼材料制成的、呈環狀的齒輪本體,齒輪本體的厚度為2-4cm。
本實施例還給出了一種最佳的實施方式,齒輪本體的厚度為3cm,擋環的厚度為1.8cm。齒輪的壓力角為26.5°。
本實用新型在行星齒輪的左端內孔與右端內孔之間設置擋環,左端內孔與右端內孔的直徑相同,加工制作時,左端內孔與與右端內孔同時放置相同直徑的砂輪,左端內孔的砂輪與右端內孔的砂輪可由擋環間隔,左端內孔的壁面與右端內孔的壁面由同直徑的砂輪同時加工形成,因此使得行星齒輪加工制作方便,精度控制準確。另外,本實用新型的齒輪壓力角為26.5°,使得行星齒輪的壓力角更合理,它的機械強度好、使用壽命得到了延長。
本實用新型不局限于上述的優選實施方式,任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化,凡是與本實用新型具有相同或者相近似的技術方案,均屬于本實用新型的保護范圍。
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