[實用新型]臥式沖擊磨

有效

• 申請號: 201320375740.4
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN203355789U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 王金華
• 申請（專利權）人: 濰坊正遠粉體工程設備有限公司
• 主分類號: B02C13/04
• 分類號: B02C13/04;B02C23/08
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 石譽虎

技術領域

本實用新型涉及一種粉碎裝置，尤其涉及一種臥式沖擊磨。?

背景技術

傳統的粉碎機在物料粉碎完后需要外配專門的自分流裝置，不僅結構復雜，而且占用的空間龐大，使用極為不方便。?

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種臥式沖擊磨，它在粉碎物料的同時能夠進行分級，而且結構緊湊。?

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種臥式沖擊磨，包括機架，所述機架上安裝有粉碎腔殼體和轉動安裝于所述粉碎腔殼體上的主軸，所述主軸水平設置，所述主軸一端穿過所述粉碎腔殼體并與第一動力裝置傳動連接，另一端位于所述粉碎腔殼體的粉碎腔內且安裝有飛輪盤，所述飛輪盤上設有粉碎錘頭，所述粉碎腔殼體內安裝有與所述粉碎錘頭相匹配的襯圈，所述粉碎腔殼體安裝有門體，所述門體上連接有向粉碎腔供料的進料裝置，所述主軸為空心軸，所述主軸內套裝有分級軸，所述分級軸一端與第二動力裝置連接，另一端設有分級葉輪，所述門體上設有與所述分級葉輪相匹配的出料管。?

作為一種優選方案，所述進料裝置包括安裝于所述門體上且與所述粉碎腔相匹配的進料筒，所述進料筒連接進料螺旋。?

作為一種優選方案，所述第一動力裝置包括主電機，所述主軸與主電機傳動連接，所述主電機位于所述主軸的下方。?

作為一種優選方案，所述第二動力裝置包括分級電機，所述分級軸通過聯軸器與分級電機連接。?

由于采用了上述技術方案，粉碎錘頭將粉碎腔內的物料粉碎后，通過分級葉輪進行分級，達到標準的粉體從才出料管排出，顆粒較大的粉體繼續在粉碎腔內粉碎直到達到規定的細度，由于分級軸套裝于主軸中，可以極大地節約安?裝空間，出料管和進料裝置均安裝于門體上，使整個機器的整體結構緊湊，粉碎后達到標準的粉體可以直接由分級葉輪送入出料管，使用方便。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。?

圖1是本實用新型實施例的結構剖視圖；?

1，機架；2，主電機；3，皮帶；4，主軸；5，聯軸器；6，分級電機；7，皮帶輪；8，分級軸；9，軸承座；10，粉碎腔殼體；11，飛輪盤；12，進風管；13，粉碎錘頭；14，襯圈；15，門體；16，備用進料管；17，進料筒；18，分級葉輪；19，出料管；20，進料螺旋。?

具體實施方式

如圖1所示，一種臥式沖擊磨，包括機架1，所述機架1上安裝有粉碎腔殼體10和轉動安裝于所述粉碎腔殼體10上的主軸4，所述粉碎腔殼體10上設有軸承座9和進風管12，所述進風管12用于平衡氣壓，所述主軸4安裝于軸承座9上，所述主軸4水平設置，所述主軸4一端穿過所述粉碎腔殼體10并與第一動力裝置傳動連接，所述第一動力裝置包括主電機2，所述主軸4上設有皮帶輪7，所述主電機2與主軸4通過皮帶3連接，所述主電機位于所述主軸4的下方，所述主軸4的另一端位于所述粉碎腔殼體10的粉碎腔內且安裝有飛輪盤11，所述飛輪盤11上設有粉碎錘頭13，所述粉碎腔殼體10內安裝有與所述粉碎錘頭13相匹配的襯圈14，所述粉碎腔殼體10安裝有門體15，所述門體15上連接有向粉碎腔供料的進料裝置，所述進料裝置包括安裝于所述門體15上且與所述粉碎腔相匹配的進料筒17，所述進料筒17連接進料螺旋20，所述門體15上還設有一備用進料管16，所述主軸4為空心軸，所述主軸4內套裝有分級軸8，所述分級軸8一端與第二動力裝置連接，所述第二動力裝置包括分級電機6，所述分級軸8通過聯軸器5與分級電機6連接，所述分級軸8的另一端設有分級葉輪18，所述門體15上設有與所述分級葉輪18相匹配的出料管19。?

使用時，進料裝置向粉碎腔內供應物料，粉碎錘頭13在主電機2的作用下?高速轉動，將物料打碎，同時分級葉輪18在分級電機6的作用下轉動，將打碎的物料進行分級，將符合規定細度的粉體送入出料管19，出料管19外連接相應的負壓吸附裝置將粉體導出，進風管12進入空氣平衡粉碎腔內的氣壓，不合格的物料繼續留在粉碎腔內打散，從而在打散物料的同時對物料進行分級。?