[實用新型]一種高效節能射流曝氣器

有效

• 申請號: 201320375729.8
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN203440164U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 張力鈞
• 申請（專利權）人: 張力鈞
• 主分類號: C02F7/00
• 分類號: C02F7/00;C02F3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及污水污泥處理、煙氣處理、曝氣增氧等多個技術領域，具體涉及一種高效節能射流曝氣器。可廣泛用于各種含油含懸浮物污水處理、造紙廢處理、印染廢水處理、污水處理廠曝氣、曝氣沉砂池、脫硫除塵煙氣處理曝氣氧化、活性污泥處理、對污水污泥的混合液充養混合，以及海產品和農產品養殖增氧等。

背景技術

在污水處理領域，傳統的鼓風機曝氣、機械曝氣以及射流曝氣裝置都存在生成氣泡直徑大，分散度小，氣體（氧氣等）溶劑速率小，溶解和混合效果不理想，造成氣浮或曝氣效率不高，且結構較復雜，運動部件多，故障率高等諸多不足。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型旨在提供一種高效節能的射流曝氣器，使得射流器在用于氣浮技術進行污水處理時，氣泡直接更小，分散度更好，比表面積更大，能耗有相對較低；同樣在曝氣溶解氧氣應用領域，由于氣泡直徑更小，分散度更好，氧氣與水的接觸面積大，更加容易溶解氧氣，從而提高氧氣的溶解度，提高生化曝氣處理效率以及提高水產養殖經濟效益，同時也降低能耗，減少運行成本。

為實現該技術目的，本實用新型的方案是：一種高效節能射流曝氣器，包括水流入口管、漸縮管、喉管、漸擴管和氣液混合出口管，喉管的直徑小于水流入口管和氣液混合出口管，喉管與水流入口管之間通過漸縮管連接，與氣液混合出口管之間通過漸擴段連接，在喉管外壁上開有吸氣口，在漸縮管與喉管的連接處固定設有水流切割體。

優選的，水流切割體與管道內壁之間通過支撐架連接。

優選的，所述水流切割體位于管道截面的中心處。

優選的，水流切割體的截面為圓形。

優選的，水流切割體在沿著水流的方向開設有貫穿的通孔。

優選的，水流切割體的形狀為球體、半球體、圓柱體或子彈形。

優選的，喉管的吸氣口為開設在喉管外壁上的細小環形槽或若干小孔。

優選的，喉管采用多孔材料制成，吸氣口為喉管管壁上的大量微孔間隙。

優選的，喉管外還設有氣體腔室，氣體腔室上設有與外界大氣相通的氣體入口管。

優選的，水流入口管、氣液混合出口管和氣體入口管通過法蘭或螺紋與前后的管道相連。

本實用新型的有益效果在于，第一、與傳統射流器相比，在同樣的能耗下，氣液傳質效率更高，吸氣能力更強，產生的氣泡更細膩，溶解效率更高。通過在管道內設置一個水流切割體，增加了氣液接觸面積，在同等的壓降下，大大提高了吸氣量，同時也增強了剪切效果，第二、吸氣口為在管壁上開有細小環形槽或開有環形小孔的圓管以及管壁為多空介質材料的圓管等，使得氣團更容易被高速剪切水流剪切，獲得更好地傳質的效果，使得氣泡切割的更小，溶解效率更高。第三、水流入口管和氣液混合出口管可以根據需要，采用法蘭或螺紋連接相鄰的管線，實現連接方式的靈活。

附圖說明

圖1為本實用新型高效節能射流曝氣器的結構示意圖。

圖2為本實用新型高效節能射流曝氣器另一優選的結構示意圖。

圖3為本實用新型高效節能射流曝氣器在水流切割體位置的截面示意圖。

圖4為水流切割體一優選的結構示意圖。

圖5為水流切割體又一優選的結構示意圖。

圖6為水流切割體又一優選的結構示意圖。

圖7為水流切割體又一優選的結構示意圖。

圖8、圖9為水流切割體又一優選的結構示意圖。

圖10為喉管一優選的結構示意圖。

圖11為喉管又一優選的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1所示，高效節能射流曝氣器1，包括水流入口管2、漸縮管3、喉管5、漸擴管6和氣液混合出口管7，喉管的直徑小于水流入口管和氣液混合出口管，喉管與水流入口管之間通過漸縮管連接，與氣液混合出口管之間通過漸擴段連接，在喉管外壁上開有吸氣口10，在漸縮管與喉管的連接處,也即噴口的位置,固定設有水流切割體9。

喉管外還設有氣體腔室4，氣體腔室上設有與外界大氣相通的氣體入口管8。

水流切割體處于管道截面的中心，與管道內壁之間通過支撐架91連接，如圖3所示。

在圖2的另一實施例中，氣體入口管有兩個。

在上述實施例中，水流切割體采用的是球體，其結構如圖4所。此外，其結構還可以做成半球體、子彈形或圓柱體，它們在垂直于水流方向上的形狀是一樣的，都是圓形，只是側面的形狀有所不同，如圖5、6、7所示，其中半球體和子彈形，均是其圓頭的一面面向水流。