[實用新型]新型高產能橡膠蒸汽烘干爐系統

有效

• 申請號: 201320375400.1
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN203396218U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 彭圣天
• 申請（專利權）人: 海口商諾機電設備有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于橡膠加工設備領域，具體涉及一種新型高產能橡膠蒸汽烘干爐系統。

背景技術

烘干是橡膠深加工中的關鍵環節，目前，國內外可用于橡膠加工的烘干設備常是選用熱風烘干爐。

按照輸出介質潔凈度不同，熱風烘干爐分為直燃式熱風爐和間接式熱風爐。

直燃式高凈化熱風爐，根據其工作狀況，也可以稱之為高凈化煙氣爐。就是采用燃料直接燃燒，經高凈化處理形成一定溫度的煙氣—所謂的熱風而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。其工作原理是為燃料經燃燒反應后得到的高溫煙氣與環境中的空氣混合到某設定溫度后直接進入干燥室或烘烤房，與被干燥物料相接觸，加熱、蒸發水分，從而獲得干燥產品。為了利用這些燃料燃燒的反應熱量，必須增設一套燃料燃燒裝置如：煤粉燃燒器、燃油/氣燃燒器、燃油/氣燒嘴、鏈條爐排等。

雖然直燃式高凈化熱風爐，使用的燃料消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少20%至50%左右，但在使用過程中會影響烘干產品品質。

對于橡膠深加工過程中要求被干燥物料不允許被膠料的情況下，必須采用間接式熱風爐，然而間接換熱式熱風爐的最本質問題就是熱交換。

發明內容

本實用新型涉及一種橡膠加工設備，結構設計簡單，易操作，安全可靠，不污染膠料，燃料利用率高的新型高產能橡膠蒸汽烘干爐系統。

實現本實用新型目的所采取的技術方案是：新型高產能橡膠蒸汽烘干爐系統，由供熱通風裝置、熱風循環烘干系統和廢氣排放裝置構成，供熱通風裝置為蒸汽管道；烘干爐爐體頂層設置熱交換機、風機；熱交換機與蒸汽管道相連接。

新型高產能橡膠蒸汽烘干爐系統，所述熱風循環烘干系統由兩臺熱交換機、兩臺風機、兩臺循環風機構成；一號熱交換機、一號風機和一號循環風機構成第一個熱風循環系統；二號熱交換機、二號風機、二號循環風機構成第二個熱風循環系統。

新型高產能橡膠蒸汽烘干爐系統，在烘干爐一端設置抽濕風機和廢氣回收塔；在在烘干爐另一端設置冷卻風機。

新型高產能橡膠蒸汽烘干爐系統，結構設計簡單，易操作，安全可靠，不污染膠料，爐體熱風循環系統設計合理，能使蒸汽得到充分利用，提高了燃料利用率，相比傳統烘干系統相比更節能環保。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的新型高產能橡膠蒸汽烘干爐系統結構示意圖。

圖中，1、一號熱交換機；2、一號風機；3、一號循環風機；4、二號熱交換機；5、二號風機；6、二號循環風機；7、抽濕風機；8、廢氣回收塔；9、供熱通風裝置；10、冷卻風機。

具體實施方式

請參照圖1，本實用新型為新型高產能橡膠蒸汽烘干爐系統。

請參照圖1，所述新型高產能橡膠蒸汽烘干爐系統，由供熱通風裝置9、熱風循環烘干系統和廢氣排放裝置構成，供熱通風裝置為蒸汽管道；烘干爐爐體頂層設置熱交換機、風機；熱交換機與蒸汽管道相連接。所述熱風循環烘干系統由兩臺熱交換機、兩臺風機、兩臺循環風機構成；一號熱交換機1、一號風機2和一號循環風機3構成第一個熱風循環系統；二號熱交換機4、二號風機5、二號循環風機6構成第二個熱風循環系統。在烘干爐一端設置抽濕風機7和廢氣回收塔8；在烘干爐另一端設置冷卻風機10。

本實施例提供的新型高產能橡膠蒸汽烘干爐系統，結構設計簡單，易操作，安全可靠，不污染膠料，爐體熱風循環系統設計合理，能使蒸汽得到充分利用，提高了燃料利用率，相比傳統烘干系統相比更節能環保。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型技術方案進行的各種改進，或未經改進講本實用新型的構思和技術方案應用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍內。