[實用新型]一種危險廢物的破碎預處理裝置

有效

• 申請號: 201320374591.X
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN203413641U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 代江燕;李炳余;宋清國;湯樂萍
• 申請（專利權）人: 同方環境股份有限公司
• 主分類號: F23G5/033
• 分類號: F23G5/033
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型涉及環境保護、垃圾破碎及危險廢物處理等技術領域，特別是危險廢物的破碎預處理裝置。

背景技術

隨著經濟的迅速發展、工業化進程的加快，危險廢物的產量越來越大。2010年，全國危險廢物產生量1587萬噸，日處置能力17795噸，其中，73.9%為焚燒處置；21.2%為填埋處置；4.9%為綜合利用。由此可見，我國危險廢物產生量遠遠大于處置量，處置率有待提高。危險廢物的處置工藝主要是焚燒，焚燒工藝系統的完善和提高是處置效率提高的關鍵，是達到廢物無害化和減量化的根本，是實現環境和諧友好的基礎。危險廢物種類繁多，體積不一，包裝各異，入爐前如果不進行破碎預處理，不僅難以徹底焚燒，還極易產生二次污染。

現有技術中的危險廢物預處理工藝粗糙，傳統工藝是將固體廢物用破碎機破碎后收集到垃圾坑中，再用抓斗抓取垃圾坑中的廢物投入到爐前的進料斗內；廢液經簡單過濾處理后用噴槍噴入焚燒爐內焚燒。上述傳統工藝帶來了諸多問題，如破碎過程中產生粉塵帶來二次污染；進料系統密封不好使焚燒效率降低；噴槍結焦或發生堵塞等。

發明內容

針對上述現有技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種危險廢物的破碎預處理裝置。它綜合了固體廢物破碎細化、系統密封、動力輸送、系統安全防爆等功能，具有安全可靠、方便適用的特點。

為了達到上述發明目的，本實用新型的技術方案以如下方式實現：

???一種危險廢物的破碎預處理裝置，其結構特點是，它包括依次相連接的輥筒輸送機一、垂直放置的自動提升機、輥筒輸送機二、溜槽、喂料器、剪切式破碎機、混合機、螺旋輸送機和柱塞泵。溜槽上方設有安全防爆罐。

???在上述破碎預處理裝置中，所述溜槽入口處先后設置液壓密封門一和液壓密封門二，液壓密封門一和液壓密封門二之間的下部置有輸送鏈。

???在上述破碎預處理裝置中，所述剪切式破碎機中置有自動反轉系統，剪切式破碎機側面安裝有液壓啟閉控制的排料門。

???在上述破碎預處理裝置中，所述混合機中置有堰板；柱塞泵出口處置有滑動閘板閥。

在上述破碎預處理裝置中，所述溜槽和混合機上分別設置兩個測氧點，對裝置內的含氧量進行實時監測；液壓密封門一和液壓密封門二之間、溜槽以及混合機的頂部分別設有充氮氣口。

本實用新型由于采用了上述結構，在現有技術基礎上保留了核心設備破碎機，取消了抓斗，增設了輸送機、液壓密封門、混合機及柱塞泵等關鍵設備，同時增加了氧氣即時監測和充氮氣裝置。同現有技術相比，本實用新型具有如下優點：

1)?本實用新型裝置能對固態廢物和液態廢物混合處理，避免了單獨處理固態廢物的缺點，液態廢物噴入，可以調整混合物的熱值和粘度，使混合物的輸送更流暢、焚燒更徹底。

2)?溜槽雙重密封門的設計，能防止破碎過程產生的粉塵或有毒氣體污染環境。

3)?安全防爆罐的設計，能在發生起火或爆炸時緊急泄壓，保護裝置內設備不被損壞。

4)?剪切式破碎機設置自動反轉系統，有效避免不可破碎廢物在破碎機內發生卡阻。

5)?測氧充氮裝置的正常運行能保證裝置不發生起火或爆炸。

6)?整個裝置完全密封，無臭氣、污水、滲瀝液等二次污染問題，清潔、環保、對環境友好。

7）整個裝置機械化、自動化程度高，人和危險廢物沒有直接接觸，解決傳統危險廢物預處理過程中噪聲、粉塵、侵蝕性液體等對人體造成的傷害。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

???參看圖1，本實用新型包括依次相連接的輥筒輸送機一1、垂直放置的自動提升機2、輥筒輸送機二3、溜槽4、喂料器5、剪切式破碎機6、混合機7、螺旋輸送機8和柱塞泵9。溜槽4上方設有安全防爆罐10。

溜槽4入口處先后設置液壓密封門一G1和液壓密封門二G2，液壓密封門一G1和液壓密封門二G2之間的下部置有輸送鏈。剪切式破碎機6中置有自動反轉系統，剪切式破碎機6側面安裝有液壓啟閉控制的排料門6.1?；旌蠙C7中置有堰板G3；柱塞泵9出口處置有滑動閘板閥G4。溜槽4和混合機7上分別設置兩個測氧點，對裝置內的含氧量進行實時監測。液壓密封門一G1和液壓密封門二G2之間、溜槽4以及混合機7的頂部分別設置三個充氮氣口。