[實用新型]卡板組合焊接專科機

有效

• 申請號: 201320374569.5
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN203316942U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 丁小生
• 申請（專利權）人: 丁小生
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04;B23K37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及焊接機領域技術，尤其是指一種卡板組合焊接專科機。

背景技術

卡板又稱之為托盤，其用途范圍較廣，多用于食品，飲料，啤酒，醫藥，紡織，汽車制造，電子電器，五金機械，物流中心,周轉貨物、貨物上貨架，方便貨物裝卸。目前，卡板的焊接大多采用人工進行焊接，雖然人工焊接能夠實現卡板的焊接，然而，人工焊接容易出現脫焊、虛焊等不良現象，焊接質量不能得到保證，并人工焊接耗費人力物力，生產效率也很低。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種卡板組合焊接專科機，其能有效解決現有之采用人工進行卡板焊接存在焊接質量不能保證、耗費人力物力以及生產效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種卡板組合焊接專科機，包括有機身、料架、焊接裝置以及至少兩模具框架；該焊接裝置設置于機身上，且該焊接裝置位于料架的上方；該每一模具框架均可來回活動地設置于料架上；當模具框架移動至焊接裝置的正下方時，該焊接裝置對模具框架上的焊接工件進行焊接；該每一模具框架均對應由一驅動裝置帶動活動，該驅動裝置和焊接裝置均由智能控制器控制工作。

優選的，所述每一模具框架上均設置有定位氣缸和定位模塊，該定位氣缸帶動定位模塊來回活動而夾緊或松開焊接工件。

優選的，所述機身包括有兩支座以及連接該兩支座頂部之間的橫梁，該兩支座分別設置于料架的兩側，該橫梁橫跨該料架，前述焊接裝置設置于橫梁上。

優選的，所述焊接裝置通過調節梁安裝于橫梁上。

優選的，所述橫梁上設置有儲氣罐和電磁閥，該電磁閥通過氣管連接于儲氣罐和焊接裝置之間。

優選的，所述焊接裝置包括有焊接氣缸、焊接正電極、焊接負電極以及焊接電源，該焊接氣缸帶動焊接正電極和焊接負電極上下活動，該焊接正電極和焊接負電極均與焊接電源連接。

優選的，所述驅動裝置包括有伺服電機、傳動同步帶和模具傳動板；該伺服電機通過連接座安裝于料架上，該傳動同步帶的兩端均通過帶輪和固定座安裝于料架上，該伺服電機通過減速器帶動傳動同步帶運轉，該模具傳動板連接于傳動同步帶和模具框架之間，隨伺服電機帶動傳動同步帶運轉，該模具傳動板作用于模具框架上而帶動模具框架來回活動。

優選的，所述伺服電機為編碼式伺服電機。

優選的，所述料架的兩側緣均設置有滑軌，該每一模具框架均沿滑軌來回活動。

優選的，進一步包括有控制電箱，前述智能控制器設置于控制電箱內，該控制電箱上還設置有觸控面板和工作指示燈。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：

通過利用智能控制器控制驅動裝置和焊接裝置工作，配合設置有至少兩模具框架，自動循環工作，效率高，速度快，特有的自動檢測、補償，能有效預防脫焊、虛焊的不良現象，充分保證焊接質量，并且焊接過程實現全自動化，節省人力物力，生產效率也很高。本實用新型的機械部分采用多個焊接裝置，可左右移動，便于調節焊點之間的距離，焊接動作可隨意組合，適用于不同規格的產品的焊接。焊接方式采用單面雙點式焊接，在保證焊接質量的前提下，有效提高焊接效率，本設備配自動檢測系統，反應速度快，控制精度高。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明：

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖；

圖2是本實用新型之較佳實施例另一角度的立體示意圖。

附圖標識說明：

10、機身????????11、支座

12、橫梁????????13、調節梁

14、儲氣罐??????15、電磁閥

20、料架????????21、滑軌

30、焊接裝置????31、焊接氣缸

32、焊接正電極??33、焊接負電極

34、焊接電源????40、模具框架

41、定位氣缸????42、定位模塊

50、焊接工件????60、驅動裝置

61、伺服電機????62、傳動同步帶

63、模具傳動板??64、連接座

65、帶輪????????66、固定座

67、減速器??????70、控制電箱

71、觸控面板????72、工作指示燈

具體實施方式