[實(shí)用新型]分體式無(wú)磨損工作臺(tái)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320374281.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203391121U | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張宇 |
| 主分類號(hào): | B28D1/00 | 分類號(hào): | B28D1/00;B28D1/20;B24B41/00 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 張志偉 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 體式 磨損 工作臺(tái) 導(dǎo)軌 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于加工機(jī)械領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種分體式無(wú)磨損工作臺(tái)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
導(dǎo)軌工作臺(tái)結(jié)構(gòu)用于多種加工機(jī)械,如龍門刨石機(jī)、磨磚機(jī)等,耐火材料、大理石的加工精度要求較高,加工設(shè)備剛制造出來(lái)導(dǎo)軌精度勉強(qiáng)達(dá)到,但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用,工作臺(tái)和導(dǎo)軌有一定的磨損,精度就達(dá)不到技術(shù)要求,而且導(dǎo)軌工作臺(tái)維修費(fèi)用高、工作量大,頻繁的修理也浪費(fèi)了大量的時(shí)間和人力、物力。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用范圍廣、便于維護(hù)的分體式無(wú)磨損工作臺(tái)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),解決現(xiàn)有技術(shù)中工作臺(tái)和導(dǎo)軌有一定的磨損,精度就達(dá)不到技術(shù)要求等問(wèn)題,能長(zhǎng)期保證加工精度。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種分體式無(wú)磨損工作臺(tái)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),導(dǎo)軌頂部的工作臺(tái)為工作臺(tái)面和工作臺(tái)底座上下設(shè)置的分體式結(jié)構(gòu)。
所述的分體式無(wú)磨損工作臺(tái)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),工作臺(tái)底座與導(dǎo)軌之間為對(duì)稱設(shè)置滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu),在所述滑動(dòng)配合處:工作臺(tái)底座底部設(shè)置耐磨軟帶,導(dǎo)軌頂部設(shè)置耐磨鋼帶,耐磨軟帶和耐磨鋼帶相對(duì)設(shè)置。
所述的分體式無(wú)磨損工作臺(tái)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),在工作臺(tái)面頂部設(shè)置可換工作臺(tái)臺(tái)面。
所述的分體式無(wú)磨損工作臺(tái)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),工作臺(tái)底座與導(dǎo)軌采用凹凸滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu)。
所述的分體式無(wú)磨損工作臺(tái)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),工作臺(tái)面和工作臺(tái)底座之間通過(guò)螺栓Ⅰ連接。
所述的分體式無(wú)磨損工作臺(tái)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),導(dǎo)軌底部通過(guò)螺栓Ⅱ安裝于底座上。
所述的分體式無(wú)磨損工作臺(tái)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),在工作臺(tái)底座表面對(duì)稱開設(shè)凹形槽,固定罩分別罩扣于所述滑動(dòng)配合處,固定罩的一側(cè)通過(guò)螺栓Ⅲ安裝于導(dǎo)軌外側(cè),固定罩的另一側(cè)伸至凹形槽中。
所述的分體式無(wú)磨損工作臺(tái)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),在導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置連接臂、油缸、導(dǎo)軌油缸底座,導(dǎo)軌油缸底座通過(guò)螺栓固定于導(dǎo)軌,油缸安裝于導(dǎo)軌油缸底座中,油缸通過(guò)連接臂連接工作臺(tái)的工作臺(tái)底座。
本實(shí)用新型的有益效果是:
1.本實(shí)用新型導(dǎo)軌頂部的工作臺(tái)為工作臺(tái)面和工作臺(tái)底座上下設(shè)置的分體式結(jié)構(gòu),在工作臺(tái)的上表面設(shè)置可換工作臺(tái)臺(tái)面,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能長(zhǎng)期保證加工精度,確保該工作臺(tái)臺(tái)面、工作臺(tái)底部的滑軌及導(dǎo)軌達(dá)到永不磨損的目的。
2.本實(shí)用新型工作臺(tái)底座與導(dǎo)軌之間為對(duì)稱設(shè)置滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu),在所述滑動(dòng)配合處:工作臺(tái)底座底部設(shè)置耐磨軟帶,導(dǎo)軌頂部設(shè)置耐磨鋼帶,從而使工作臺(tái)與導(dǎo)軌之間耐磨性強(qiáng)、配合良好,保證了工件長(zhǎng)期加工精度。
3.本實(shí)用新型工作臺(tái)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)完全達(dá)到不用中修、不用大修,更不用購(gòu)置新的工作臺(tái)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),只需要更換被磨損的備用件,制造成本低、維修方便,維修費(fèi)用少、省時(shí)、省力,便于操作,適用范圍廣。
4.本實(shí)用新型在工作臺(tái)底座表面對(duì)稱開設(shè)凹形槽,固定罩分別罩扣于所述滑動(dòng)配合處,固定罩的一側(cè)通過(guò)螺栓安裝于導(dǎo)軌外側(cè),固定罩的另一側(cè)伸至凹形槽中,防水效果良好。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1可換工作臺(tái)臺(tái)面;2工作臺(tái)面;3導(dǎo)軌;4螺栓Ⅰ;5工作臺(tái)底座;6固定罩;7耐磨軟帶;8耐磨鋼帶;9螺栓Ⅱ;10連接臂;11油缸;12導(dǎo)軌油缸底座;13底座;14螺栓Ⅲ;15凹形槽。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型分體式無(wú)磨損工作臺(tái)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)主要包括:可換工作臺(tái)臺(tái)面1、工作臺(tái)面2、導(dǎo)軌3、螺栓Ⅰ4、工作臺(tái)底座5、固定罩6、耐磨軟帶7、耐磨鋼帶8、螺栓Ⅱ9、連接臂10、油缸11、導(dǎo)軌油缸底座12、底座13、螺栓Ⅲ14、凹形槽15等,具體結(jié)構(gòu)如下:
導(dǎo)軌3底部通過(guò)螺栓Ⅱ9安裝于底座13上,導(dǎo)軌3頂部的工作臺(tái)為工作臺(tái)面2和工作臺(tái)底座5上下設(shè)置的分體式結(jié)構(gòu),工作臺(tái)面2和工作臺(tái)底座5之間通過(guò)螺栓Ⅰ4連接,工作臺(tái)底座5與導(dǎo)軌3之間為對(duì)稱設(shè)置滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu),在所述滑動(dòng)配合處:工作臺(tái)底座5底部設(shè)置3mm厚的耐磨軟帶7,導(dǎo)軌3頂部設(shè)置1.2mm的耐磨鋼帶8,耐磨軟帶7和耐磨鋼帶8相對(duì)設(shè)置;在工作臺(tái)底座5表面對(duì)稱開設(shè)凹形槽15,固定罩6分別罩扣于所述滑動(dòng)配合處,固定罩6的一側(cè)通過(guò)螺栓Ⅲ14安裝于導(dǎo)軌3外側(cè),固定罩6的另一側(cè)伸至凹形槽15中,防水效果良好。
本實(shí)用新型中,在工作臺(tái)面2頂部設(shè)置可換工作臺(tái)臺(tái)面1。
本實(shí)用新型中,工作臺(tái)底座5與導(dǎo)軌3采用凹凸滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型中,在導(dǎo)軌3內(nèi)設(shè)置連接臂10、油缸11、導(dǎo)軌油缸底座12,導(dǎo)軌油缸底座12通過(guò)螺栓固定于導(dǎo)軌3,油缸11安裝于導(dǎo)軌油缸底座12中,油缸11通過(guò)連接臂10連接工作臺(tái)的工作臺(tái)底座5,從而驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)面往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
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