[實用新型]靜電除塵器的籠式陰極框架

有效

• 申請號: 201320374091.6
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN203417761U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 陸影
• 申請（專利權）人: 上海冶金礦山機械廠
• 主分類號: B03C3/76
• 分類號: B03C3/76
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 席虹巖

技術領域

本實用新型涉及一種靜電除塵器，尤其涉及該靜電除塵器的陰極籠式框架結構。

背景技術

隨著除塵器在工業環境治理中的推廣，許多客戶不再滿足于單一的，舊式的靜電除塵器，轉而對靜電除塵器的工藝提出了許多要求。各廠商為了達到客戶所設想的要求，開發出了頂部電磁振打、移動極板、復合雙區等等。

在近來的投標過程中，發現鋼鐵行業中使用的燒結工程機頭電除塵器需要改造，使除塵效率提高，以實現國家規定的排放標準。故此，準備使用靜電除塵器中的新技術——移動極板來實現改造目的。

在面臨的改造過程中，發現了許多新問題。第一，多數廠家在陰極系統中采用的是片式框架，而機頭除塵器內部除了溫度高外，內部的負壓要達到15000-19000Pa，風速達到1m以上，比一般燃煤電廠的要高出許多，所以要采用一種結構牢固可靠的陰極系統——籠式框架。第二，在機頭除塵器改造中，由于末電場場地的限制，使得末電場立柱之間的距離無法增加，原本靜電除塵器所要達到的收塵面積，在使用籠式框架和頂部傳動側向振打的時候，就必須減小收塵極板的面積。

所以，有必要對靜電除塵器的陰極籠式框架進行改造。

發明內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種靜電除塵器的籠式陰極框架，旨在解決上述的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型包括：陰極框架；在所述的陰極框架的上方安裝頂部電磁振打；所述的陰極框架的上方安裝頂部電磁振打是：面對面放置后焊接的2根槽鋼，在每根焊接好的槽鋼上開兩個圓孔，使吊掛、振打介質穿過圓孔，起到吊掛作用。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：結合了籠式陰極框架與頂部電磁振打，即節約了布置空間，增加了收塵面積，又提高了振打除灰能力，特別適用于負壓高的機頭除塵器。

附圖說明

圖1是現有技術中陰極籠式框架結構示意圖。

圖2是圖1中I處示意圖；圖中：吊掛10、支撐梁11以及頂部傳動、側向振打12。

圖3是本實用新型結構示意圖。

圖4是圖3中II處示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

由圖3、圖4可見：本實用新型包括：陰極框架1；在所述的陰極框架1的上方安裝頂部電磁振打2；所述的陰極框架1的上方安裝頂部電磁振打2是：面對面放置后焊接的2根槽鋼21，在每根焊接好的槽鋼上開兩個圓孔，使吊掛、振打介質22穿過圓孔，起到吊掛作用。

采用本實用新型能減小電場內所占用的空間，有效的減少收塵面積減少的情況，并且頂部電磁振打也能有效的進行對灰塵的清打工作。

從圖3、圖4和圖1、圖2比較中可以看出，圖1、圖2中陰極吊掛10的中心距離與圖3、圖4中的吊掛、振打介質22中心距離相同，都為5500mm。由于圖1、圖2中舊式籠式框架存在著頂部傳動，側向振打機構12的原因，使得整個框架的最大尺寸擴大到了5943mm,而采用了圖3、圖4中新型陰極框架，即改造了振打裝置，又使得框架最大尺寸保持在了5700mm,在實際改造過程中，這200mm的距離，意味著能增加許多收塵面積。

其具體改造實施方式是，將圖1、圖2中的支撐梁11（一根槽鋼）換成兩根較小的槽鋼21，并將它們面對面放置后焊接，接著在每根焊接好的槽鋼上開兩個圓孔，能夠使吊掛、振打介質穿過圓孔，起到吊掛作用。

然后將圖1、圖2中的頂部傳動，側向振打結構去除，以減少框架的整體尺寸。因為去除了此結構，這樣陰極框架中的中架結構也大大的簡單了，如圖1中的I視圖所示，中架機構相當復雜，而改進后的中架如圖3中的II所示，框架兩邊使用相同的角鋼，相同的布置，在安裝過程中也方便了安裝人員。

最后，在圖3中的籠式陰極框架上方，安裝頂部電磁振打，以達到振打除灰的效果。