[實用新型]一種利用氣流輸送晶體產品的儲存設備

有效

• 申請號: 201320373709.7
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN203389762U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 龔小平;陳德水;周建華;廖承軍;張雯
• 申請（專利權）人: 浙江華康藥業股份有限公司
• 主分類號: B04C5/00
• 分類號: B04C5/00;B65D88/06
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及存儲設備領域，具體涉及一種利用氣流輸送晶體產品的儲存設備。

背景技術

旋風分離器設備的主要功能是除去輸送氣體中攜帶的固體顆粒雜質和液滴，達到氣固液分離，保證管道和設備正常運行的目的。

旋風分離器設備的工作原理是：物料在輸送空氣的作用下通過設備入口進入設備內的旋風分離區，當含雜質氣體沿軸向進入旋風分離管后，氣流受導向葉片的導流作用而產生強烈旋轉，氣流沿筒體呈螺旋形向下進入旋風筒體，密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風管排塵口至設備底部儲液區，從設備底部的出液口流出。旋轉的氣流在筒體內收縮向中心流動，向上形成二次渦流經導氣管流至凈化天然氣室，再經設備出口頂部流出。

粒狀物料通常含有粉塵，粉塵會影響粒狀物料的均勻性，從而影響產品品質，在對粒狀物料進行包裝時，粒狀物料中的粉塵也會對包裝環境造成污染。

為了除掉粒狀物料中的粉塵，通常在料倉的頂部安裝旋風分離器，當粒狀物料在氣流的輸送作用下，進入料倉時，在旋風分離器的作用下，粉塵與輸送空氣由風機排出，粒狀物料則在重力作用下進入料倉內。

晶體產品作為粒狀物料的一種，通常含有部分粉塵，粉塵的存在影響晶體產品的顆粒均勻性，降低產品品質，因此，需要去除晶體產品內的粉塵。

現有技術中，在儲罐的頂部安裝旋風分離器，除去粒狀物料中的粉塵，但是，現有的旋風分離器設備龐大，對于僅含少量粉塵的晶體產品來說，存在能源的浪費。

實用新型內容

本實用新型提供了一種利用氣流輸送晶體產品的儲存設備，結構簡單，使用方便，易于推廣，能夠有效除去晶體產品中所含有的少量粉塵，節約能源。

一種利用氣流輸送晶體產品的儲存設備，包括底部帶有放料口的儲罐，所述儲罐的頂部設有旋風管，旋風管底部豎直插入儲罐內，旋風管頂部延伸出儲罐且通過管路連接有除塵器，所述儲罐的頂部還連通有沿儲罐切向布置的氣流輸送管，所述氣流輸送管的出口處在旋風管的外圍。

含有少量粉塵的晶體產品在氣流的帶動下，沿氣流輸送管進入儲罐內，由于氣流輸送管沿儲罐的切向布置，且氣流輸送管的出口處在旋風管的外圍，在旋風管外壁的導流作用下，氣流產生強烈的旋轉，晶體產品和粉塵隨氣流沿旋風管的外壁螺旋向上進入旋風筒內，重量較大的晶體顆粒在氣流旋轉引起的離心力作用下，甩向儲罐的內壁，在重力作用下，沿儲罐的內壁下滑落入儲罐內，旋轉的氣流在旋風筒內收縮向中心流動，并向上形成二次渦流進入除塵器中。

由于儲罐的直徑一般較大，因此，為了使旋風分離的效果更好，優選地，所述儲罐包括主體段以及位于主體段頂部的旋風引導筒，所述旋風管底部處在旋風引導筒中，所述氣流輸送管的出口連通在旋風引導筒的側壁。

設置直徑較小的旋風引導筒，使旋風引導筒與旋風管的尺寸相配合，在旋風引導筒的內壁與旋風管的外壁之間形成較窄的間隙，調整氣流的流速，使高速的氣流沿旋風引導筒的切向進入儲罐中時，在較窄的間隙中形成高速旋轉的氣流。

作為優選，所述旋風引導筒與儲罐的主體段的直徑比為1：2～8。

旋風引導筒的直徑過小，嚴重影響進料速度，旋風引導筒的直徑過大，不易與旋風管相配合，形成高速旋轉的氣流。

作為優選，所述旋風引導筒與儲罐的主體段同軸布置。保證晶體產品的落料均勻。

作為優選，所述旋風引導筒與儲罐的主體段之間通過錐形的過渡段相互連接。

錐形的過渡段對氣流起到一定的導向作用，使氣流沿錐形的過渡段向上擴散進入旋風管內。

作為優選，所述旋風管處在旋風引導筒中的長度為20～100cm。

旋風管處在旋風引導筒中的長度過長，影響儲罐的有效存儲體積，如果旋風管處在旋風引導筒中的長度過短，則氣流進入旋風管中尚未形成有效旋轉即進入旋風管內。

所述除塵器為袋式除塵器。挾裹有粉塵的氣流進入袋式除塵器中，將氣流中的粉塵除去后，所得到的潔凈空氣重復用于進料。

作為優選，所述旋風管以及氣流輸送管均帶有法蘭接口。

旋風管的通過法蘭接口與袋式除塵器相連接，氣流輸送管通過法蘭接口與氣體輸送裝置相連接，使用方便，連接牢固。

本實用新型利用氣流輸送晶體產品的儲存設備，用于除去晶體產品中含有的少量粉塵，提高晶體產品的質量，克服了現有的旋風分離器體積龐大，使用不便的缺點，適合工業生產應用。

附圖說明

圖1為本實用新型利用氣流輸送晶體產品的儲存設備的示意圖。