[實用新型]可傳壓銷釘拉折斷式自動灌漿活門浮閥

有效

• 申請號: 201320373360.7
• 申請日: 2013-06-16
• 公開（公告）號: CN203334998U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 慕武;曾德勤;賈永昌;李森;胡冰;熊梓丞;張衛賢;許震;李綱;楊博仲
• 申請（專利權）人: 慕武
• 主分類號: E21B21/10
• 分類號: E21B21/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及在石油鉆井下鉆(下油管)過程中不停止下鉆(下油管)作業采取人工灌漿的方式，可自動灌漿。開泵循環或井涌、井噴管內流體的流速達到一定值時即起到單流閥的作用，可杜絕起鉆時管內井噴事故的發生，又能在控制井涌、井噴關井后準確測得立管壓力求算出準確的地層壓力。

背景技術

在石油鉆井下鉆(下油管)過程中因現場常用的活門式浮閥只起到單流閥的作用，且因其承壓能力和鉆桿(油管)抗擠強度的限制，下鉆(下油管)到一定井深時為防止活門式浮閥因承受的壓力過大導致失效時易引發管內井涌甚至井噴事故、防鉆桿(油管)被擠毀及引發其它復雜事故等原因，必須停止下鉆(下油管)作業往鉆桿(油管)內灌注泥漿，以避免上述諸多復雜和事故的發生。另外因單流閥的存在，鉆桿(油管)下放過程中為了避免因鉆桿(油管)閉排造成的環空高返速引起過大的激動壓力導致井漏等復雜情況的發生而控制鉆桿(油管)下放速度。這不僅耽誤了大量的下鉆(下油管)時間，增加了工人的勞動強度，還有可能停止下鉆作業往鉆桿內灌泥漿時因鉆桿活動不及時導致的壓差卡鉆事故，延緩油氣勘探進度。

控制住井涌、井噴后因現場用的活門式浮閥是完全封閉的，地層壓力不能通過液柱傳遞到立管壓力表上求得立管壓力，只能采取打開節流閥控制小排量循環的方法求得關井立管壓力，但這樣求得的關井立管壓力是不準確的，即求得的地層壓力也是不準確的，依據不準確的地層壓力計算出的不準確的壓井液密度不能保障壓井的一次成功，也有可能因壓井液密度不準確造成壓井過程中的井漏及其它復雜或事故。

發明內容

針對現場活門式浮閥上述存在的諸多問題，本實用新型的目的旨在提供了一種可傳壓銷釘拉折斷式自動灌漿活門浮閥。其原理一是依據支撐桿有一定抗拉強度平衡住鈕簧力的原理使自動關閉活門式浮閥的活門處于半開狀態，形成流體通道，實現自動灌漿的目的。當下完鉆開泵正循環或管內井涌、井噴泥漿倒噴時作用在活門上的力大于支撐桿的抗拉強度時支撐桿即被拉折斷。停泵后活門在彈簧力的作用下及時關閉起到單流閥的目的，避免現用活門式浮閥不能自動灌漿的弊端。二是在活門上開一與浮閥軸線成一定角度的小孔，該小孔既不影響活門的關閉，又能在活門關閉后傳遞活門內外液體的壓力，可在成功控制管內井涌井噴后準確測得地層壓力，為計算準確的壓井液密度，壓井一次成功提供技術依據。

本實用新型的目的是這樣完成的：

一種可傳壓銷釘拉折斷式自動灌漿活門浮閥，包括浮閥接頭、浮閥和活門支撐機構組成，浮閥由上閥體、上密封圈、密封墊環、中密封圈、活門閥體座、活門、扭簧、下密封圈、傳壓孔構成，活門支撐機構由活門鉸鏈座、銷釘、支撐桿、銷釘、閥體鉸鏈座構成，上閥體與活門閥體座用絲扣連接，上密封圈、密封墊環、中密封圈套在上閥體上，浮閥的內徑與浮閥接頭的內徑基本一致，在浮閥接頭內壁有內凸臺肩面，浮閥置于浮閥接頭內，套在活門閥體座下端的下密封圈下端頂在內凸臺肩面上形成密封，浮閥接頭與鉆具相連接時鉆具接頭的小端頂住浮閥，在活門閥體座上鉸接有活門，扭簧的一端支撐在活門上，扭簧的另一端支撐在活門閥體座上，扭簧的彈力在活門處于自由狀態時能使活門閉合住活門閥體座，活門頂端焊接有活門鉸鏈座，活門閥體座上焊接有閥體鉸鏈座，支撐桿的兩端開有銷孔，分別用銷釘和銷釘與活門鉸鏈座、閥體鉸鏈座連接，支撐住活門不能與活門閥體座閉合。

本實用新型的優點和產生的有益效果是：

1、本實用新型結構簡單，采用常規件組裝，易于加工，結構合理而緊湊，操作程序簡單、使用便利、維修更換配件方便，有效地防止了鉆井液、巖屑和高壓油氣流通過鉆具內回流，而且成本低、安全可靠。

2、本實用新型現場試驗成功后，推廣應用時不僅不停止下鉆(下油管)作業進行灌漿作業，因不是閉排，減少了壓力激動，可加快鉆桿(油管)下放速度。這不僅可節約大量的下鉆(下油管)時間，還可避免因停止下鉆作業活動不及時發生的卡鉆事故。

3、本實用新型的支撐桿是可鉆性材料，且較細小，容易通過鉆頭水眼到井底，被拉、折斷后的支撐桿通過鉆頭水眼到井底時不會對鉆頭造成任何危害，節約鉆井周期，大大降低崗位工人的勞動強度，加快油氣勘探進度。

4、活門上開有傳壓小孔，該小孔既不影響活門的關閉，又能在活門關閉后傳遞活門內外液體的壓力，可在成功控制井涌井噴后準確測得地層壓力，為計算準確的壓井液密度，壓井一次成功提供技術依據。

附圖說明

圖1為本實用新型剖視圖。

圖2為本實用新型活門支撐機構放大圖。

具體實施方式