[實用新型]應用于薄板飛剪生產線的飛剪機

有效

• 申請號: 201320373143.8
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN203330492U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 熊國云
• 申請（專利權）人: 東莞市金錚自動沖壓設備有限公司
• 主分類號: B23D25/08
• 分類號: B23D25/08
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

技術領域

本實用新型涉及金屬板材生產設備技術領域，尤其涉及應用于薄板飛剪生產線的飛剪機。

背景技術

薄板飛剪生產線是將金屬卷板經過開卷、整平、修邊、剪板成所需寬度的板材。適用于厚度在0.3mm~3mm的冷軋鋼卷板、熱軋卷板、不銹鋼卷板、鍍鋅鋼卷板、硅鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板，經開卷校平剪切成各種規格的定尺板材，廣泛應用于不銹鋼制品、電器、車輛和機械制造等行業。

現有的薄板數控生產線，其飛剪機剪一下停一下的模式，使得剪板速度慢，嚴重影響生產效率，另外，剪板定尺精度在1mm左右，定尺精度較低。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種應用于薄板飛剪生產線的飛剪機，可有效提高自動化程度、生產效率和產能，且定尺精度極高。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案。

應用于薄板飛剪生產線的飛剪機，它包括高轉矩電機、膜片式聯軸器、左齒輪傳動箱、右齒輪傳動箱、傳動軸、左曲柄、右曲柄、上刀架和下刀架，所述高轉矩電機通過膜片式聯軸器連接右齒輪傳動箱，右齒輪傳動箱通過傳動軸同軸連接所述左齒輪傳動箱，右齒輪傳動箱連接所述右曲柄，左齒輪傳動箱連接所述左曲柄，左曲柄和右曲柄分別連接下刀架的左右兩端，所述上刀架與下刀架相對置，上刀架設置有上剪刀，下刀架設置有與上剪刀對應的下剪刀；所述左曲柄和右曲柄均為單曲柄結構。

所述上刀架位于下刀架上方，且上刀架固定不動。

所述上剪刀的裁剪面為直線型裁剪面，下剪刀的裁剪面為“V”型裁剪面；所述下剪刀的“V”型裁剪面的夾角為170°~180°。

所述下剪刀的“V”型裁剪面的夾角為175°~178°。

所述下剪刀的“V”型裁剪面的夾角為177°。

本實用新型有益效果為：本實用新型所述應用于薄板飛剪生產線的飛剪機包括高轉矩電機、膜片式聯軸器、左齒輪傳動箱、右齒輪傳動箱、傳動軸、左曲柄、右曲柄、上刀架和下刀架，它可有效提高自動化程度、生產效率和產能，且定尺精度極高。

附圖說明

附圖1是本實用新型的飛剪機的結構示意圖。

附圖2是本實用新型的下剪刀的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型所述的應用于薄板飛剪生產線的飛剪機，它包括高轉矩電機60、膜片式聯軸器61、左齒輪傳動箱69、右齒輪傳動箱62、傳動軸、左曲柄68、右曲柄63、上刀架65和下刀架67，所述高轉矩電機60通過膜片式聯軸器61連接右齒輪傳動箱62，右齒輪傳動箱62通過傳動軸同軸連接所述左齒輪傳動箱69，右齒輪傳動箱62連接所述右曲柄63，左齒輪傳動箱69連接所述左曲柄68，左曲柄68和右曲柄63分別連接下刀架67的左右兩端，所述上刀架65與下刀架67相對置，上刀架65設置有上剪刀64，下刀架67設置有與上剪刀64對應的下剪刀66；所述左曲柄68和右曲柄63均為單曲柄結構，結構更簡單緊湊。進一步的，所述上刀架65位于下刀架67上方，且上刀架65固定不動。所述上剪刀64的裁剪面為直線型裁剪面，下剪刀66的裁剪面為“V”型裁剪面；所述下剪刀66的“V”型裁剪面的夾角為170°~180°。

工作時，高轉矩電機60帶動左齒輪傳動箱69和右齒輪傳動箱62同步動作，從而使左曲柄68和右曲柄63同步轉動，帶動下刀架67上下移動，使得下剪刀66配合上剪刀64完成剪板工作。本實用新型所述高轉矩電機60為德國包米勒（BAUMULLER）高轉矩電機60DST系列電機，電機內置程序可實現高精度定尺的機械電控，具有速度快、精度高的優點，剪切精度高達±0.1μm。作為優選的實施方式，所述下剪刀的“V”型裁剪面的夾角為175°~178°，進一步?為177°，該夾角大小有利于快速剪切薄板，使薄板無開裂、尖刺、彎曲。

工作時，薄板經過整平機整平后?，進入伺服定尺送料機進行定尺送料，薄板經過飛剪機剪切成型后，經過輸送機送入堆料機中堆料出料。綜上所述，本實用新型所述應用于薄板飛剪生產線的飛剪機可有效提高自動化程度、生產效率和產能，實現操作簡單、多功能、高效生產的目的，且定尺精度極高。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。