[實用新型]蠟板粉碎機

有效

• 申請號: 201320372682.X
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN203303999U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 王國偉
• 申請（專利權）人: 寧波偉榮汽車配件制造有限公司
• 主分類號: B02C4/08
• 分類號: B02C4/08;B02C4/30
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

技術領域

本實用新型涉及機械領域，具體講是一種蠟板粉碎機。

背景技術

在熔模鑄造領域中，需要將蠟制作成模子，這就需要將固態蠟熔解成液態蠟。而在熔解固態蠟之前，需要用到蠟板粉碎機將整塊的蠟板粉碎成蠟碎塊，再加熱溶解。現有技術的蠟板粉碎機包括兩根平行的由電動機帶動的滾軸，每根滾軸的圓周面上不規則的分布有多根粉碎圓棒。粉碎過程為，將整塊蠟板置于兩根轉動的滾軸之間，轉動的滾軸帶動多根粉碎圓棒將蠟板碾碎。

現有技術的蠟板粉碎機存在以下缺陷：由于粉碎圓棒在滾軸圓周面上分布雜亂而不均勻，這樣蠟板受力也不均勻，導致粉碎后的蠟碎塊顆粒從整體上看普遍偏大，且單個顆粒的大小也不均勻，這樣，熔解過程的能耗大，而且熔化時間耶不好控制。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種粉碎后蠟碎塊顆粒從整體上看普遍較小且顆粒體積大小均勻的蠟板粉碎機。

本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的蠟板粉碎機，它包括兩根由電動機帶動的滾軸，每根滾軸的圓周面上沿軸向均勻分布有多圈粉碎齒，每圈的多個粉碎齒沿著滾軸周向均勻分布。

采用以上結構后，本實用新型的蠟板粉碎機與現有技術相比，具有以下優點：?

由于每根滾軸上的多圈粉碎齒沿著滾軸軸向均勻分布，而且每圈的多個粉碎齒也沿著滾軸的周向均勻分布，故在粉碎過程中，蠟板受力均勻，粉碎效果好，粉碎后的顆粒從整體上看普遍偏小且大小均勻，熔解過程耗費的熱能少，熔解時間也比較好掌控。?

作為改進，一根滾軸上的多圈粉碎齒與另一根滾軸上的多圈粉碎齒交錯分布，這樣，在粉碎過程中，位于兩滾軸之間的蠟板受力無死角，粉碎效果更理想。

作為優選，每層粉碎齒的厚度是30mm，相鄰的兩層粉碎齒之間的間距是32mm，長期實際使用中驗證，當粉碎齒的厚度、齒間的間距為上述尺寸時，蠟板的粉碎效果最理想、粉碎過程最徹底。

附圖說明

圖1是本實用新型的蠟板粉碎機的俯視結構示意圖。

圖2是本實用新型的蠟板粉碎機的側視結構示意圖。

圖中所示???1、滾軸，2、電動機，3、粉碎齒，4、底板，a、每層粉碎齒的厚度，b、相鄰的兩層粉碎齒之間的間距，c、兩根滾軸的軸線距離，d、滾軸的外徑，e、粉碎齒的徑向齒高。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2所示的本實用新型的蠟板粉碎機，它包括兩根由電動機2帶動的滾軸1。每根滾軸1的圓周面上沿軸向均勻分布有多圈粉碎齒3，具體來說，一圈粉碎齒3為一層，每層粉碎齒3的厚度a是30mm，相鄰的兩層粉碎齒3之間的間距b是32mm。每圈的多個粉碎齒3沿著滾軸1周向均勻分布。兩個電動機2均安裝在一塊底板4上。從軸向方向看，一根滾軸1上的多圈粉碎齒3與另一根滾軸1上的多圈粉碎齒3交錯分布。

兩根滾軸1的軸線距離c為160mm，兩根滾軸1的外徑d均為100mm，每個粉碎齒3的徑向齒高e為30mm。