[實用新型]一種高效環保節能熱模面熱切造粒系統有效
| 申請號: | 201320372318.3 | 申請日: | 2013-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN203438414U | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發明(設計)人: | 東長明;舒作歡 | 申請(專利權)人: | 南京永騰化工裝備有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/02 | 分類號: | B29B9/02 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林;許婉靜 |
| 地址: | 210012 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 環保 節能 熱模面 熱切 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種高效環保節能熱模面熱切造粒系統,屬于熱塑性塑料造粒技術領域。
背景技術
塑料造粒機在塑料回收及再加工行業被廣泛的應用,目前使用的塑料造粒機傳動軸是通過萬向節連接電機,萬向節與傳動軸之間涂覆潤滑油,以防止二者摩擦損耗,但是在傳動軸的高速運轉下,仍然存在摩擦損耗,效率低,運行不穩定的問題。另外,傳統的切刀未使用連接桿,而是直接貼合在造粒模頭上,切刀是易損件,在更換時費時費力,使維護成本增高。還有,目前使用的造粒機的水環罩未包覆造粒模頭,而是分成兩個獨立的部分,存在冷凝效果差,經常漏水,且運行不穩定,造粒大小不均一的問題。本實用新型的高效環保節能熱模面熱切造粒系統采用氣動機構代替萬向節,以壓縮氣體為動力帶動傳動軸高速轉動,無摩擦,無需潤滑,效率高且運行穩定。切刀利用螺釘安裝于連接桿尾端,更換時只需調整角度使之貼合于造粒模頭后,用螺釘固定即得,省事省力,且切刀動力來源于氣動壓力,運行穩定,使切刀使用壽命延長。造粒模頭安裝在水環罩內部且使用密封裝置,冷凝效果好,機器運行穩定且造粒大小均一。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種傳動軸無摩擦損耗,切刀使用壽命長,更換簡便且不漏水,運行穩定的高效環保節能熱模面熱切造粒系統。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:
一種高效環保節能熱模面熱切造粒系統,包括驅動裝置、傳動軸、水環罩、造粒模頭,切刀裝置,其特征在于:所述水環罩外部尾端設置驅動裝置,所述水環罩內部設置造粒模頭、傳動軸、切刀裝置,所述傳動軸通過氣動機構連接驅動裝置,所述氣動機構位于水環罩外部。
作為一種改進,所述氣動機構包括氣體發生器、送氣管,密封環,由密封環連接傳動軸尾端和驅動裝置,且傳動軸尾端和驅動裝置中間有空隙,所述空隙與送氣管相通。
作為一種改進,所述切刀裝置設置于傳動軸前端,所述切刀裝置包括堵頭、連接桿和切刀,所述堵頭空心端套包傳動軸,所述堵頭實心端用螺釘固定于連接桿前端,所述連接桿尾端設置切刀。
作為一種改進,所述切刀與垂直方向呈10~80°的角度固定于所述連接桿尾端,使切刀的切割端貼合在所述造粒模頭上。
作為一種改進,所述水環罩外部前端設置有自動報警裝置。
作為一種改進,所述自動報警裝置包括減壓閥和電磁閥,造粒過程中發生故障自動報警關機。
作為一種改進,所述水環罩設置有密封裝置,包括密封墊、快速夾,所述快速夾通過密封墊夾緊水環罩和密封殼。
作為一種改進,所述造粒模頭固定于所述水環罩內部前端。
作為一種改進,通過調節所述氣動機構的進氣量來調節控制傳動軸的轉速,從而控制切刀的速度。
本實用新型提供的高效環保節能熱模面熱切造粒系統,采用氣動機構代替萬向節,以壓縮氣體為動力帶動傳動軸高速轉動,無摩擦,無需潤滑,效率高且運行穩定。切刀利用螺釘安裝于連接桿尾端,更換時只需調整角度使之貼合于造粒模頭后,用螺釘固定即得,省事省力,且切刀動力來源于氣動壓力,運行穩定,使切刀使用壽命延長。造粒模頭安裝在水環罩內部且使用密封裝置,冷凝效果好,機器運行穩定,造粒大小均勻。本實用新型提供的高效環保節能熱模面熱切造粒系統,結構簡單,設計合理,加工效率高,大大降低了維護成本,易于推廣應用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
如圖1所示,一種高效環保節能熱模面熱切造粒系統,包括:電機4、傳動軸2、水環罩5、造粒模頭8,切刀裝置1,其特征在于:所述水環罩5外部尾端設置電機4,所述水環罩5內部設置造粒模頭8、傳動軸2、切刀裝置1,所述傳動軸2通過氣動機構3連接電機4,所述氣動機構3位于水環罩5外部。
所述氣動機構3包括氣體發生器11、送氣管12,密封環13,由密封環13連接傳動軸2尾端和電機4,且傳動軸2尾端和電機4中間有空隙,所述空隙與送氣管12相通。
所述切刀裝置1設置于傳動軸2前端,所述切刀裝置1包括堵頭14、連接桿9和切刀10,所述堵頭14空心端套包傳動軸2,所述堵頭14實心端用螺釘固定于連接桿9前端,所述連接桿9尾端設置切刀10。
所述切刀10與垂直方向呈40°的角度固定于所述連接桿9尾端,使切刀10的切割端貼合在所述造粒模頭8上。
所述水環罩5外部前端設置有自動報警裝置。
所述自動報警裝置包括減壓閥6和電磁閥7,造粒過程中發生故障自動報警關機。
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