[實用新型]感應爐烘烤專用石墨加熱體

有效

• 申請號: 201320372191.5
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN203313434U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 曹同友;孫偉;張劍君;陳俊孚;朱萬軍;彭著剛;齊江華
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: H05B3/62
• 分類號: H05B3/62;F27D11/02
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西;李滿

技術領域

本實用新型涉及感應爐烘爐時用發熱體技術領域，具體地指一種實驗室用10kg感應爐烘烤專用石墨加熱體。

背景技術

真空感應爐要投入正常使用，必須對砌爐后的坩堝進行烘烤，以便使砌筑料和坩堝能夠充分的結合成一個整體。以前所用的烘爐發熱體為散裝石墨塊，雖能進行烘烤，但由于無法放置均勻，造成搗打料燒結不均勻和爐口燒結不實，導致感應爐在冶煉過程中存在因侵蝕而發生漏鋼的風險。

實用新型內容

本實用新型的目的就是要提供一種感應爐烘烤專用石墨加熱體，該石墨棒能夠和坩堝內部形狀相吻合，從而達到均勻烘爐的目的，而且爐口搗打料能夠充分燒結。

為實現此目的，本實用新型所設計的感應爐烘烤專用石墨加熱體，其特征在于：它包括與坩堝內壁相匹配的一體式結構的第一石墨加熱塊和第二石墨加熱塊，其中，所述第一石墨加熱塊位于第二石墨加熱塊的上方，所述第一石墨加熱塊是垂向截面為梯形的圓臺，所述第二石墨加熱塊是垂向截面為倒梯形的圓臺，所述第一石墨加熱塊的底面與第二石墨加熱塊的頂面完全重合。

進一步地，所述第一石墨加熱塊的高度范圍為6~8cm，所述第二石墨加熱塊的高度范圍為22~24cm。

進一步地，所述第一石墨加熱塊頂面的直徑為4~6cm，所述第一石墨加熱塊底面的直徑為11cm，所述第二石墨加熱塊底面的直徑為8~10cm。

進一步地，所述第一石墨加熱塊和第二石墨加熱塊的密度范圍為1.4~1.6g/cm³。

更進一步地，所述第一石墨加熱塊的側壁中部開設有通孔。

本實用新型設計的專用烘爐石墨棒發熱體與坩堝的內部形狀相吻合，保證了坩堝和搗打料能均勻充分的燒結為一體，從而確保了冶煉的安全進行。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視結構示意圖。

其中，1—第一石墨加熱塊、2—第二石墨加熱塊、3—通孔。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明：

本實用新型設計的感應爐烘烤專用石墨加熱體，如圖1和圖2所示，它包括與坩堝內壁相匹配的一體式結構的第一石墨加熱塊1和第二石墨加熱塊2，其中，第一石墨加熱塊1位于第二石墨加熱塊2的上方，第一石墨加熱塊1是垂向截面為梯形的圓臺，第二石墨加熱塊2是垂向截面為倒梯形的圓臺，第一石墨加熱塊1的底面與第二石墨加熱塊2的頂面完全重合。

上述技術方案中，第一石墨加熱塊1的高度范圍為6~8cm，第二石墨加熱塊2的高度范圍為22~24cm。第一石墨加熱塊1頂面的直徑為4~6cm，第一石墨加熱塊1底面的直徑為11cm，第二石墨加熱塊2底面的直徑為8~10cm。

上述技術方案中，第一石墨加熱塊1和第二石墨加熱塊2的密度范圍為1.4~1.6g/cm³。第一石墨加熱塊1和第二石墨加熱塊2的石墨棒材料為擠壓石墨類。

上述技術方案中，第一石墨加熱塊1的側壁中部開設有通孔3。該通孔3用于夾具對石墨加熱體的夾持，方便了石墨棒的放置和提取。

相比傳統的散裝石墨塊，本實用新型的一體式石墨加熱體能更好的與坩堝的內壁相貼合，保證了坩堝和搗打料能均勻充分的燒結為一體，避免了感應爐在冶煉過程中存的因侵蝕而發生的漏鋼現象。

本實用新型使用時：爐子砌好后，把本實用新型的石墨加熱體放入坩堝中，石墨加熱體升溫時應注意使溫度均勻上升，不得突然加大功率，使溫度突然升高；開始時保持緩慢升溫便于坩堝的水分充分排除掉，當溫度達到1500⁰C后則迅速上升到1800⁰C，以便形成一個堅硬密實的表面燒結層；停電后，轉動并提升石墨芯，待溫度降至1100⁰C時取出石墨芯。

本說明書未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。