[實用新型]一種塑料機節能裝置有效
| 申請號: | 201320372163.3 | 申請日: | 2013-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN203543083U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 李凡新;唐旭東 | 申請(專利權)人: | 寧波高新區碩方節能環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/82 | 分類號: | B29C47/82;B29C45/74;B29B9/16 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 謝瀟 |
| 地址: | 315040 浙江省寧波*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑料 節能 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種塑料機的附件,尤其是涉及一種塑料機節能裝置。
背景技術
塑料機的料筒外側一般設置有加熱裝置。傳統的加熱裝置多采用不銹鋼、鑄鋁或陶瓷等材料,由于此類材料具有較高的熱障,對熱量的傳導產生較大的阻隔,致使熱量在傳遞過程中大部分消耗并散失到空氣中,最終導致加熱裝置的傳熱率低下。為了突破熱障使料筒內溫度達到要求,加熱裝置常常需要處于高溫狀態。比如,當料筒內溫度要求為200℃時,加熱裝置溫度經常要達到300~400℃才能滿足這一要求,熱量損失較大,隨之而來的另一問題是引起加熱裝置的熱燒蝕和熱擊穿現象,進而使得加熱裝置的壽命縮短。
理論上,可以通過在塑料機的加熱區域增設保溫措施來降低熱量在傳遞過程中的散失,進而提高傳熱率。然而,如果對塑料機的加熱區域采取保溫措施,在高溫狀態下會引起設備的外部散熱條件趨向惡劣,致使加熱裝置、導線以及接線盒等因溫度過高而受損。更為嚴重的是,保溫措施所導致的散熱不及時將使得加熱裝置的熱慣性增大,最終導致設備的溫控精度不足,進而給生產造成一系列的麻煩。因此,一般情況下,塑料機的加熱區域不但不能保溫,反而還需要散熱。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種熱傳導效率高,可保溫并且能夠等溫加熱的塑料機節能裝置。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種塑料機節能裝置,包括設置在塑料機料筒的外側的加熱裝置,所述的塑料機料筒內設置有容納加熱物料的腔體,所述的加熱裝置的外側設置有保溫層,所述的保溫層的外側設置有殼體,所述的加熱裝置包括密排的多個加熱單元,多個所述的加熱單元分別與外部電源電連接。
每個所述的加熱單元包括加熱片,所述的加熱片設置在所述的塑料機料筒的外表面,所述的保溫層緊密貼附在所述的加熱片的外表面;保溫層與加熱片緊密貼附有利于降低熱量損失。
每個所述的加熱單元設置有接線端,所述的接線端包括正極接線端和負極接線端,每個所述的加熱單元通過所述的正極接線端和所述的負極接線端與外部電源電連接。
所述的塑料機料筒為圓筒狀,所述的加熱片緊密纏繞在所述的塑料機料筒的外表面;加熱片與塑料機料筒緊密纏繞有利于熱量的傳遞,提高熱傳導效率。
所述的塑料機料筒為方筒狀,所述的加熱片緊密貼合在所述的塑料機料筒的外表面;加熱片與塑料機料筒緊密貼附有利于熱量的傳遞,提高熱傳導效率。
所述的加熱片為四片,四片所述的加熱片緊密貼合在所述的塑料機料筒的四個外表面。
所述的保溫層為硅酸鋁保溫層或者硅酸鈣保溫層,硅酸鋁保溫層或者硅酸鈣保溫層保溫性能好,有利于降低熱量損失,進而提高熱傳導效率。
所述的殼體為金屬殼體,金屬殼體使用壽命長,對保溫層起保護作用且保護效果好。
與現有技術相比,本實用新型的優點在于包括加熱裝置和保溫層,加熱裝置設置在塑料機料筒的外側,保溫層設置在加熱裝置的外側,加熱裝置包括密排的多個分別與外部電源電連接的加熱單元,保溫層的設置有利于對塑料機料筒等溫加熱,并且塑料機料筒與加熱裝置以及加熱裝置與保溫層都緊密接觸有利于降低熱量損失,提高傳熱速率,進而延長加熱裝置的壽命。
附圖說明
圖1為實施例一的主體結構示意圖。
圖2為圖1的A-A截面的示意圖。
圖3為實施例二的主體結構示意圖。
圖4為圖3的B-B截面的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
實施例一:一種塑料機節能裝置,包括設置在塑料機料筒1的外側的加熱裝置,塑料機料筒1內設置有容納加熱物料的腔體11,加熱裝置的外側設置有保溫層3,保溫層3的外側設置有殼體4,加熱裝置包括密排的多個加熱單元(圖中未示出),多個加熱單元分別與外部電源(圖中未示出)電連接。每個加熱單元包括加熱片2,加熱片2設置在塑料機料筒1的外表面,保溫層3緊密貼附在加熱片2的外表面。每個加熱單元設置有接線端5,接線端5包括正極接線端(圖中未示出)和負極接線端(圖中未示出),每個加熱單元通過正極接線端和負極接線端與外部電源電連接。保溫層3為硅酸鋁保溫層或者硅酸鈣保溫層。殼體4為金屬殼體。
在此具體實施例中,塑料機料筒1為圓筒狀,加熱片2緊密纏繞在塑料機料筒1的外表面。
實施例二:與實施例一結構相似,不同之處在于,塑料機料筒1為方筒狀,加熱片2由四片組成,且四片加熱片2分別緊密貼合在塑料機料筒1的四個外表面上。
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