[實用新型]一種具有V形下落鋼管的鋼球試驗裝置

有效

• 申請號: 201320371890.8
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN203298969U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 吳昊
• 申請（專利權）人: 無錫明珠鋼球有限公司
• 主分類號: G01M7/08
• 分類號: G01M7/08
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術領域

本實用新型涉及鋼球檢測設備技術領域，尤其涉及一種具有V形下落鋼管的鋼球試驗裝置。

背景技術

鋼球廣泛應用于軸承、五金、電子、鐵藝、機械設備、電力、礦山、冶金等領域，其制作工藝包括沖壓、光磨、淬火、硬磨、外觀、精研、清洗、防銹、品包裝。鋼球生產的后工序即鋼球自動清洗、外觀檢測、防銹、計數包裝，都是影響鋼球質量的關鍵，鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。其中的鋼球跌落設備是生產鋼球的企業用于保證鋼球產品質量和使用壽命而采用的用作跌落試驗的專用設備，現有同類設備一般采用鏈條提升等輸送裝置，而忽略了鋼球試驗支架與跌落管道的形狀與結構，例如，這些結構只能將鋼球從輸送設備底端平穩的送至頂部的待跌落點，這使得所有鋼球也只有一種檢測方式，即一根管道、一種高度與相同的跌落次數，這樣則無法滿足鋼球用戶不同的檢測要求。同時，因設備只能通過一根管道進行跌落試驗，無法在同一時間進行多次試驗，很容易因鋼球的規格不同而影響試驗的效率。因此，針對以上方面，需要做出合理的改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可滿足不同規格的鋼球、有利于實現分流檢測、能夠確保鋼球跌落試驗順利進行的具有V形下落鋼管的鋼球試驗裝置，以解決現有技術的諸多不足。

本實用新型的目的通過以下技術方案來具體實現：

一種具有V形下落鋼管的鋼球試驗裝置，包括螺旋提升機與V形下落直管，所述螺旋提升機外側設置第二螺旋提升機，位于兩個提升機之間安裝由兩個直管組成的V形下落直管。

每個直管下端分別與底部滑道相連通，兩個直管下端與底部滑道相接處形成了碰撞區域；同時，所述V形下落直管下方設置帶有外殼的接料倉。

所述接料倉通過一根垂直向上的接料管道與底部滑道連接。

位于底部滑道與接料管道之間設置有閘門。

本實用新型所述的具有V形下落鋼管的鋼球試驗裝置的有益效果為：

⑴通過設置對應尺寸的跌落管道與鋼球跑道，滿足了相關跌落試驗的條件，可滿足不同規格的鋼球、有利于實現分流檢測、能夠確保鋼球跌落試驗順利進行，能夠用于直徑范圍不同的鋼球做跌落測試并且通過螺旋提升機完成傳送動作；

⑵結構便于安裝，由于現有所生產每種規格的鋼球都必須經過跌落試驗后再大批量投入生產，因而，該設備有利于提升鋼球產品的質量。

⑶通過在兩個提升機之間設置V形結構的下落直管，有利于在進行跌落試驗的同時進行碰撞試驗，提高了不同規格進行現場試驗的效率。

附圖說明

下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例所述具有V形下落鋼管的鋼球試驗裝置的結構圖。

圖中：1、螺旋提升機；2、閘門；3、第二螺旋提升機；4、V形下落直管；5、碰撞區域；6、底部滑道；7、接料倉；8、接料管道。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型實施例所述具有V形下落鋼管的鋼球試驗裝置，包括螺旋提升機1與V形下落直管4，所述螺旋提升機1傾斜設置，與螺旋提升機1相對一側設置第二螺旋提升機3，位于兩個提升機頂端之間水平鋪設一條傳送帶，所述傳送帶下方安裝由兩個直管傾斜組成的V形下落直管4，每個直管下端分別與底部滑道6相連通，從而在兩個直管下端與底部滑道6相接處形成了碰撞區域5；

同時，所述V形下落直管4下方設置帶有外殼的接料倉7，此接料倉7通過一根垂直向上的接料管道8與底部滑道6連接，位于底部滑道6與接料管道8之間設置有閘門2。