[實用新型]自動進出料錯瓶裝置

有效

• 申請號: 201320371820.2
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN203419539U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 陳飛躍
• 申請（專利權）人: 陳飛躍
• 主分類號: B65G47/84
• 分類號: B65G47/84
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種瓶體包裝設備，具體涉及一種自動進出料錯瓶裝置。

背景技術

在食品、醫藥包裝設備領域，錯瓶機構主要用于將瓶體進行交錯式平行排列，以最大限度地利用承瓶板或傳送帶的面積，提高生產線的運輸效率。中國專利CN201706875U公開了一種固定式自動進出料錯瓶裝置，它由直線電機直接推動活塞桿在活塞缸內運動，并依靠活塞缸內設置的銷釘在活塞桿上開設的軌跡槽中滑動，實現活塞桿的旋轉運動和直線運動，從而帶動錯瓶塊翻轉和移動，實現錯瓶功能。

這種錯瓶機構由直線電機直接推動活塞桿帶動錯瓶塊運動，定位精度低，且由于活塞桿較重，需要比較大的動力；活塞桿既用于傳遞動力，又用于對錯瓶塊進行翻轉導向，一體式的組裝方式不便于拆裝維護。

實用新型內容

有鑒于此，有必要針對上述問題，提供一種自動進出料錯瓶裝置，實現瓶體在進出料時的等間距平行排列。

為此，本實用新型采用以下技術方案：

一種自動進出料錯瓶裝置，包括支架、安裝于支架上的傳送通道和安裝于傳送通道出口處的伺服分料機構；所述伺服分料機構通過一升降調節組件安裝于支架上，其包括電機和固定于電機上的錯瓶撥輪；所述錯瓶撥輪設置于傳送通道出口上方，錯瓶撥輪的寬度不小于傳送通道中傳輸的瓶體的長度。

進一步地，所述錯瓶撥輪上具有多個沿輪面等間距排列的齒，相鄰的齒之間的間距不小于傳送通道中傳輸的瓶體的直徑。

進一步地，所述錯瓶撥輪上相鄰的齒之間具有圓弧形齒槽。

進一步地，所述傳送通道包括傳送帶和設置于傳送帶末端的下托板及上托板，所述下托板設置于傳送帶末端的下方，其具有一弧形滑梯面；上托板設置于下托板上方，與下托板形成一導向通道。

進一步地，所述下托板和上托板的寬度不小于傳送帶上傳輸的瓶體的長度。

進一步地，所述上托板的下方輪廓與下托板的弧形滑梯面相匹配。

進一步地，所述上托板通過一升降調節組件安裝于支架上。

進一步地，所述伺服分料機構與上托板固定連接，通過同一升降調節組件，高度可調地安裝于支架上。

進一步地，所述錯瓶撥輪的下端與上托板出口處的下端位于同一水平面。

本實用新型提供的一種自動進出料錯瓶裝置，通過上托板和下托板形成導向通道，對瓶體進行整理，使瓶體平行地緊密排列；然后在導向通道的出口處利用錯瓶撥輪將緊密排列的瓶體錯開，上托板、下托板和錯瓶撥輪的寬度與瓶體長度相匹配，保證瓶體在傳輸過程中不會產生側向位移。同時，本實用新型實施例還具有升降機構，用以調節上托板和錯瓶撥輪的高度，使本實用新型實施例能夠適用于多種不同規格的瓶體。本實用新型利用錯瓶撥輪實現瓶體在進出料時的等間距平行排列，其結構簡單、定位精準、適用性廣，傳動過程中所需的動力較小；同時，連接于電機上的錯瓶撥輪可以方便地進行拆卸維護。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的俯視剖面結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例的側面剖面結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖和具體的實施例對本實用新型的技術方案進行詳細說明。

僅僅出于方便的原因，在以下的說明中，使用了特定的方向術語，比如“上”、“下”、“左”、“右”等等，是以對應的附圖為參照的，并不能認為是對本發明的限制，當圖面的定義方向發生改變時，這些詞語表示的方向應當解釋為相應的不同方向。

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供了一種自動進出料錯瓶裝置，其包括支架、安裝于支架上的傳送通道和安裝于傳送通道出口處的伺服分料機構。所述傳送通道用于傳送并列橫躺的瓶體，所述伺服分料機構則用于在傳送通道出口處將緊密排列輸出的瓶體按照固定的間距分開，并使瓶體相互平行排列整齊。

具體地，所述傳送通道包括傳送帶1和設置于傳送帶末端的導向托板2，所述導向托板2包括下托板6及上托板5，所述下托板6設置于傳送帶1末端的下方，其具有一弧形滑梯面；上托板5設置于下托板6上方，上托板5的下方輪廓與下托板6的弧形滑梯面相匹配，與下托板6形成一導向通道。所述上托板5與下托板6的間距與瓶體的直徑相匹配，使導向通道內剛好僅能容一個瓶體通過。從傳送帶1末端落下的瓶體，在導向通道中整齊地緊密排成一列，并落向伺服分料機構。為使瓶體在導向通道中不會輕易產生側向位移，所述下托板6和上托板5的寬度不小于傳送帶1上傳輸的瓶體的長度。優選地，在本實用新型實施例中，所述下托板6和上托板5的寬度與瓶體的長度相等，在節省零部件制作成本的同時，保證了瓶體的穩定輸送。