[實(shí)用新型]一種梅花聯(lián)軸器加工夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320371438.1
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN203418328U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程海龍
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州凱米特傳動機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是涉及一種梅花聯(lián)軸器加工夾具。

背景技術(shù)

梅花聯(lián)軸器是一種應(yīng)用很普遍的聯(lián)軸器,也叫爪式聯(lián)軸器，是由兩個金屬爪盤和一個彈性體組成。兩個金屬爪盤一般是45號鋼，但是在要求載荷靈敏的情況下也有用鋁合金的。梅花聯(lián)軸器廣泛用于數(shù)控機(jī)床，數(shù)控車床，加工中心，雕刻機(jī)，數(shù)控銑床，電腦鑼，冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、化工機(jī)械、起重機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、輕工機(jī)械、紡織機(jī)械、水泵、風(fēng)機(jī)等。

現(xiàn)有的梅花聯(lián)軸器經(jīng)過車削，銑削，和拉削等機(jī)加工方法加工而成，再經(jīng)過整體熱處理，以保證足夠的機(jī)械強(qiáng)度。如圖1所示：梅花聯(lián)軸器包括中心的通孔1，爪齒2，橫縫3，垂直于橫縫且平行于軸線的豎縫4，沉孔5，現(xiàn)有的加工方法為：將工件安裝于三爪卡盤上，先用車刀車中心的通孔1，再用銑刀洗爪齒2，鋸片加工橫縫3及豎縫4，最后再鉆沉孔5，此種方式，加工過程較為繁瑣，需要多種夾具和刀具，且只能單個生產(chǎn)，加工效率低下。另外，市面上還有一種爪盤是鑄件，能夠大批量的生產(chǎn)，而且免去了加工損耗，所以在價格方面比機(jī)加工要低很多。但是鑄件的性能不是很好，不適用于一些重要的場合，并且鑄件的爪齒在高速或者是高負(fù)載的情況下容易發(fā)生打牙（爪齒脫落）。

?實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種梅花聯(lián)軸器加工夾具，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中加工效率低下的問題，實(shí)現(xiàn)了批量程序化生產(chǎn)，并且提高了加工精度。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種梅花聯(lián)軸器加工夾具，包括：基板一和基板二，所述基板一的橫截面為U形，其上設(shè)置有至少兩個定位槽，每個定位槽的下方設(shè)置有一沉孔，所述基板二為長方體，其上設(shè)置有至少兩個爪齒槽。

在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述每個沉孔均為螺紋孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用特設(shè)夾具，可以將多個工件裝在一個基板上，通過加工中心，實(shí)現(xiàn)批量程序化生產(chǎn)，大大提高了加工效率與加工精度。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)梅花聯(lián)軸器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種梅花聯(lián)軸器加工夾具基板一的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是所示基板一的主視圖；

圖4是所示基板一的俯視圖；

圖5是本實(shí)用新型一種梅花聯(lián)軸器加工夾具基板二的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是所示基板二的主視圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、通孔，2、爪齒，3、橫縫，4、豎縫，5、沉孔，6、基板一，7、基板二，8、定位槽，9、沉孔，10、爪齒槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種梅花聯(lián)軸器加工夾具，包括：基板一6和基板二7，所述基板一6的橫截面為U形，其上設(shè)置有至少兩個定位槽8，每個定位槽8的下方設(shè)置有一沉孔9，所述基板二7為長方體，其上設(shè)置有至少兩個爪齒槽10。加工時，第一步，先將工件安放于基板一6的定位槽8內(nèi)，將螺栓安裝于沉孔9內(nèi)，通過螺栓的預(yù)緊力將工件夾緊，再將安放好工件的基板一6放入加工中心用銑刀銑出通孔1和爪齒2，然后換鋸片加工橫縫3，第二步，取出工件，將爪齒2插入基板二7的爪齒槽內(nèi)10，再將放置好工件的基板二6放入加工中心加工豎縫3和沉孔5。

進(jìn)一步的，所述每個爪齒槽10之間的距離大于梅花聯(lián)軸器的直徑，所述定位凹槽8和爪齒槽10的數(shù)量視工件的大小和加工中心的加工范圍而定。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。