[實用新型]一種增壓發動機的活塞總成有效
| 申請號: | 201320371368.X | 申請日: | 2013-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN203362332U | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 羅珒;黃鵬華;彭友成 | 申請(專利權)人: | 上汽通用五菱汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | F02F5/00 | 分類號: | F02F5/00 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 田亞軍;陳本發 |
| 地址: | 545007 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 增壓 發動機 活塞 總成 | ||
技術領域
本實用新型屬于活塞領域,尤其涉及一種增壓發動機的活塞總成。
背景技術
現有汽油機活塞環主要有三道環組成。第一和第二道為氣環,第三道為油環。氣環主要用于密封燃燒室內氣體竄漏進入曲軸箱內;油環主要用于分布機油與缸壁表面形成油膜,同時刮下多余的機油,防止機油進入燃燒室內高溫結焦。活塞環設計直接影響到發動機的性能、活塞工作可靠性和使用壽命。通常活塞環是否更換決定了大部分的發動機是否需要拆解維修。因此,合理的活塞環設計是發動機設計中的一個重要環節。???
?隨著發動機的強化,特別是增壓技術的運用,活塞環承受很大的沖擊載荷,為了減小活塞環的慣性力,要求活塞環輕量化,即壓縮活塞環高度,增加活塞環斷裂的風險。特別是氣環承載沖壓負荷較大,易發生斷裂;故氣環材料需要耐熱、耐磨之外,還需要具備較高的強度和沖壓韌性。活塞環高度減薄后,環與氣缸接觸的面積相應減少,需要提高活塞環的徑向壓力,即提高活塞環的張力,保證接觸面壓,從而要求材料具有較高的彈性模數。
實用新型內容
本實用新型在于提供一種增壓發動機的活塞總成,旨在解決活塞高速工況下振動、高竄漏的問題。
本實用新型是這樣實現的一種增壓發動機的活塞總成,該活塞總成包括活塞本體、活塞環,所述活塞環套設于所述活塞本體上,所述活塞環包括第一活塞環、第二活塞環及第三活塞環,所述第二活塞環設于所述第一活塞環與所述第三活塞環之間,所述第一活塞環設于所述活塞本體頭部靠近頂部一端,所述第一活塞環包括環本體及硬度加強層,所述硬度加強層設于所述環本體表面。
本實用新型的進一步技術方案是:所述第三活塞環包括第一刮片環、襯環及第二刮片環,所述襯環一端連接所述第一刮片環,所述襯環另一端連接所述第二刮片環,所述第一刮片環、第二刮片環表面設有硬度加強層。
本實用新型的進一步技術方案是:所述第一活塞環高度為1mm。
本實用新型的進一步技術方案是:所述第二活塞環為球墨鑄鐵環。
本實用新型的進一步技術方案是:所述第二活塞環表面設有磷化層。
本實用新型的進一步技術方案是:所述第一活塞環為鋼質環。
本實用新型的進一步技術方案是:所述第三活塞環為鋼質組合環。
本實用新型的有益效果是:通過在第一活塞環表面設置硬度加強層,提高了活塞環的強度,提高活塞第一環性能,降低高速工況下的振蕩,減少高速高竄漏的風險,使得活塞環能夠做到輕量化,降低成本、節省原料,增加使用壽命,節約資源。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例提供的增壓發動機的活塞總成結構示意圖。
具體實施方式
附圖標記:10-活塞本體??201-第一活塞環??202-第二活塞環??203-第三活塞環??2031-第一刮片環??2032-襯環??2033-第二刮片環。
如圖1所示,本實用新型提供的增壓發動機的活塞總成,該活塞總成包括活塞本體10及活塞環,所述活塞環套設于所述活塞本體10上,所述活塞環包括第一活塞環201、第二活塞環202及第三活塞環203,所述第二活塞環202設于所述第一活塞環201與所述第三活塞環203之間,所述第一活塞環201設于所述活塞本體10頭部靠近頂部一端,,所述第一活塞環201包括環本體及硬度加強層,所述硬度加強層設于所述環本體表面。通過在第一活塞環201表面設置硬度加強層,提高了活塞環的強度,使得活塞環能夠做到輕量化,降低成本、節省原料,增加使用壽命,節約資源。
所述第三活塞環203包括第一刮片環2031、襯環2032及第二刮片環2033,所述襯環2032一端連接所述第一刮片環2031,所述襯環2032另一端連接所述第二刮片環2033,所述第一刮片環2031、第二刮片環2033表面設有硬度加強層。增設硬度加強層,提高了第三活塞環的強度。
所述第一活塞環201高度為1mm。降低第一活塞環201的重量,降低成本、節約資源。
所述第二活塞環202為球墨鑄鐵環。
所述第二活塞環202表面設有磷化層。所述第二活塞環202采用磷化處理在表面形成一層磷化層,
所述第一活塞環201為鋼質環。
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