[實用新型]光器件焊接工裝

有效

• 申請號: 201320371353.3
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN203292762U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 黃蘭
• 申請（專利權）人: 成都網動光電子技術股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 梁田

技術領域

本實用新型涉及焊接用固定工裝，特別是涉及一種光器件焊接工裝。

背景技術

光器件是光傳輸系統的心臟，生產過程中光器件各組成部分之間的焊接質量對光器件的性能影響較大。現有用于光器件焊接常使用鉗口設置有軟墊的臺虎鉗，鉗口夾持待焊接光器件的一部分，待焊接的另一部分擱置于其上，此過程需要操作人員保證兩部分擱置時的對中精度，但上部分即使在微弱的外力下也會和下部分發生位移，從而無法保證焊接質量；并且光器件與夾具安裝和拆卸過程麻煩，生產效率低。

實用新型內容

為解決上述光器件焊接中，待焊接的兩部分對中精度差、且夾持過程麻煩，生產效率低的缺點，本實用新型提供了一種光器件焊接工裝。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來達到上述目的：光器件焊接工裝，包括圓柱狀的下物座、焊接臺座、所述焊接臺座中部為中空筒狀結構，下物座置于中空結構內，還包括多顆調節螺栓，所述多顆調節螺栓均布在焊接臺座任意橫截面與其側面的相交圓上，焊接臺座側面上還設有與調節螺栓對應的內螺紋孔，各個調節螺栓與焊接臺座均螺紋連接，所述多顆調節螺栓的螺紋端端面與下物座的側面接觸，焊接臺座上還設置有相對于焊接臺座中心線對稱的支耳，還包括兩根第一豎柱、第一橫梁、壓柱、第二豎柱、第二橫梁和壓緊螺栓，所述第一豎柱位于豎直方向，且各自的下端面固定連接在一個支耳上，所述第一豎柱的上端面連接第一橫梁的下端面，且第一橫梁水平安裝，所述第二豎柱下端面固定連接在第一橫梁的上端面，第二豎柱的上端面連接第二橫梁的下端面，所述第二橫梁水平安裝，所述第二豎柱豎直安裝，所述第一橫梁上還設置有通孔，所述壓柱位于通孔內，與通孔呈間隙配合，所述第二橫梁上設置有螺紋孔，所述壓緊螺栓與螺紋孔成螺紋配合，且所述下物座、壓柱和壓緊螺栓的中心線位于同一豎直方向上。

設置的上物座和下物座之間擱置待焊接的光器件，當兩個光器件較細長時，即將兩個光器件重疊豎直放置后，組合體穩定性較差，通過旋轉壓緊螺栓使之豎直向下運動，最終將運動傳遞到壓柱上，壓柱再將作用力施加給待焊接的兩個光器件，使得光器件的穩定性更好，有利于提高焊接質量；當兩個光器件較粗短時，即兩個光器件重疊豎直放置后，組合體穩定性較好的情況下，不需要較大的壓緊力就能保證在焊接過程中如熔池力等不會造成光器件的兩部分發生相對位移，只需將壓柱自身的重力作用到待焊接光器件組合體的上部，即能保證組合體的穩定性，相對于使用壓緊螺栓更方便；同時，設置的多顆調節螺栓，可通過旋轉不同調節螺栓調節下物座在水平面上的位置，即當待焊接光組件擱置完成后，對中精度不理想時，通過旋轉調節螺栓可緩慢的調整下物座的水平位置，相對于直接用手精度更高。

優選的，所述下物座上端中央還設置有圓形凹槽。設置的圓形凹槽用于放置待耦合的光器件，有利于提高較高光器件放置的穩定性。

優選的，還包括與所述壓柱呈對中布置的圓盤形的上物座，所述上物座的直徑較壓柱大，上物座的上表面與壓柱的下端面固定連接，所述上物座的下端還設置有圓形凹槽。

設置直徑較壓柱直徑大的上物座，便于設置直徑較大的圓形凹槽，以便于在不增加壓柱直徑的前提下設置直徑較大的圓形凹槽，便于提高直徑較大和較高光器件的放置的穩定性。

優選的，所述的多顆調節螺栓設置的螺紋為細牙螺紋。

設置為細牙螺紋，旨在細牙螺紋較普通螺紋螺距小，且具有自鎖性能，此設置便于增加進退螺栓的可調性和穩定性。

優選的，所述壓柱的直徑較第一橫梁上通孔內徑小0.05-0.1毫米。

將第一橫梁上通孔的內徑與壓柱的直徑差設置在0.05-0.1毫米范圍內，使得壓柱相對于通孔滑動靈活的同時，較小的直徑差有利于保證壓柱處于豎直狀態，保證壓緊質量。

優選的，所述壓柱和第一橫梁的材質為不銹鋼。

將壓柱和第一橫梁的材質設置為不銹鋼，防止壓柱和第一橫梁在使用過程中銹蝕，銹斑進入壓柱和第一橫梁的配合面上加劇配合面之間的磨損，使得所述的光器件焊接工裝的壓合精度和使用壽命降低。

進一步，還包括內絲套，所述內絲套與壓緊螺栓成螺紋配合，且內絲套的下端與第二橫梁固定連接。

設置的內絲套旨在延長與壓緊螺栓配合的螺紋副的長度，使得壓緊螺栓相對于第二橫梁在不損壞各自螺紋的情況下能有更大的相互作用力，內絲套的設置有利于提高壓緊螺栓能夠施加給壓柱的最大壓應力。

實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果：