[實(shí)用新型]橋式預(yù)制鋼筋混凝土暗梁板路面體系有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320371309.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203373625U | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉康;宋中南;陳港;孫建運(yùn);盧海陸;胡衷啟;叢峻 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)建筑股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | E01C3/00 | 分類號(hào): | E01C3/00;E01C9/00 |
| 代理公司: | 北京中建聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11004 | 代理人: | 常永平 |
| 地址: | 100037 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)制 鋼筋混凝土 暗梁板 路面 體系 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制橋式路面體系。
背景技術(shù)
目前,道路交通的路面結(jié)構(gòu)體系主要為現(xiàn)澆混凝土路面體系,由于普通水泥凝結(jié)硬化慢、強(qiáng)度發(fā)展時(shí)間長(zhǎng),一般需要封閉養(yǎng)護(hù)14天至混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上,方可開放交通,延緩工期。另外,在交付使用過程后,通常會(huì)遇到由于使用不當(dāng)或使用時(shí)間較長(zhǎng)需要對(duì)現(xiàn)有路面修復(fù),修復(fù)過程復(fù)雜,修復(fù)工期較長(zhǎng),尤其對(duì)于重要的道路,會(huì)對(duì)公眾交通造成較大影響。另外,在道路施工和建筑施工中,往往需要鋪設(shè)一些臨時(shí)的施工道路,這些臨時(shí)道路在使用功能完成后需要拆除,如果采用現(xiàn)澆混凝土路面體系,浪費(fèi)大量的人力物力,并且產(chǎn)生大量建筑垃圾,對(duì)環(huán)境造成危害。
鑒于此,本實(shí)用新型著重在于尋找一種預(yù)制的路面體系結(jié)構(gòu)形式,可實(shí)現(xiàn)快速施工和修復(fù),提高道路施工效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種橋式預(yù)制鋼筋混凝土暗梁板路面體系,要解決現(xiàn)有的現(xiàn)澆混凝土路面體系,施工周期長(zhǎng),修復(fù)困難,使用結(jié)束后拆除不便,容易產(chǎn)生大量建筑垃圾的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種橋式預(yù)制鋼筋混凝土暗梁板路面體系,包括基礎(chǔ)和路面板,所述基礎(chǔ)為預(yù)制倒T型條形基礎(chǔ)、所述路面板為預(yù)制鋼筋混凝土暗梁板,所述預(yù)制倒T型條形基礎(chǔ)和預(yù)制鋼筋混凝土暗梁板的上表面均預(yù)埋有四個(gè)絲管;所述絲管的頂面與預(yù)制鋼筋混凝土暗梁板的上部鋼筋焊接連接,所述預(yù)制鋼筋混凝土暗梁板架在預(yù)制倒T型條形基礎(chǔ)側(cè)面的臺(tái)階上,兩者的接觸面上墊有L型橡膠墊。
所述絲管由內(nèi)螺紋套管、外螺紋鋼棒、矩形錨板和短鋼筋組成,所述外螺紋鋼棒垂直焊接在矩形錨板中心位置,所述內(nèi)螺紋套管和外螺紋鋼棒螺紋連接,所述短鋼筋對(duì)稱焊接在外螺紋鋼棒兩側(cè)靠近矩形錨板邊緣位置,其兩端均露出矩形錨板邊緣。
所述內(nèi)螺紋套管外徑為4cm,內(nèi)徑為2cm,高度為8cm;所述外螺紋鋼棒的直徑為2cm,高度為8cm;所述矩形錨板的長(zhǎng)度為15cm,寬度為10cm,厚度為1cm;所述短鋼筋的直徑為1cm。
所述預(yù)制鋼筋混凝土暗梁板的下表面預(yù)埋有吊環(huán),所述吊環(huán)與預(yù)制鋼筋混凝土暗梁板的下部鋼筋焊接連接。
所述預(yù)制倒T型條形基礎(chǔ)的長(zhǎng)度為4m,翼緣寬度為1m,翼緣厚度為0.3m,腹板寬度0.5m,腹板高度0.35m。
所述預(yù)制鋼筋混凝土暗梁板的長(zhǎng)度為3m,寬度為1m,厚度為0.3m。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果:
本實(shí)用新型橋式預(yù)制鋼筋混凝土暗梁板路面體系,與傳統(tǒng)道路鋪設(shè)及維修方法相比,具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,便于運(yùn)輸,可重復(fù)使用,施工高效等優(yōu)點(diǎn),具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1)??運(yùn)輸方便。雖然結(jié)構(gòu)由鋼筋混凝土澆筑,但每一塊的體積不大,且為標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件,運(yùn)輸比較方便。
2)??快速安裝,施工方便。結(jié)構(gòu)上部設(shè)有預(yù)埋件,使得橋式預(yù)制鋼筋混凝土暗梁板路面體系吊裝吊環(huán)的裝設(shè)和卸除十分方便,進(jìn)而使得本橋式預(yù)制鋼筋混凝土暗梁板路面體系的吊裝十分方便。在施工時(shí),先將鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)吊裝到平整的路面,再將鋼筋混凝土暗梁板吊裝到條形基礎(chǔ)上,拼接完成后,塊與塊之間以及塊與基礎(chǔ)之間不需要任何連接,即可使用。
3)??施工所需機(jī)械設(shè)備少,材料用量省,能耗低其能重復(fù)使用,大大降低工程造價(jià)及其它費(fèi)用。因裝預(yù)制鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)和預(yù)制鋼筋混凝土暗梁板在工廠預(yù)制,在施工現(xiàn)場(chǎng),只需將路基平整,吊裝鋪設(shè)本橋式預(yù)制鋼筋混凝土暗梁板路面體系即可,對(duì)臨時(shí)道路,用完后可回收,以備下次使用,進(jìn)一步節(jié)省材料用量。
4)??路面施工對(duì)環(huán)境影響少。傳統(tǒng)的路面施工需要較多的施工機(jī)械,施工機(jī)械運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較大的噪音。同時(shí),傳統(tǒng)的路面工程施工中建筑廢物較多,包括水利、木材、包裝材料、廢棄模具等。這些廢物被埋在地下,會(huì)造成地下水的污染。本實(shí)用新型在工場(chǎng)預(yù)制,廢物較少且可以集中處理,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境幾乎沒有影響。
5)??即鋪即用,開放交通早。一旦鋪設(shè)施工完畢,卸除吊環(huán)后便可立即開放交通。甚至可以邊施工邊通車,有利于施工機(jī)械以及施工車輛的方便進(jìn)場(chǎng),加快施工進(jìn)度。水泥混凝土路面施工后的通車時(shí)間大于16天,瀝青混凝土路面施工后的通車時(shí)間大于3天,本實(shí)用新型所采用的橋式預(yù)制鋼筋混凝土暗梁板路面體系可即鋪即用,甚至邊鋪便用。
6)??拆卸自如。橋式預(yù)制鋼筋混凝土暗梁板路面體系可重復(fù)使用,可預(yù)先儲(chǔ)備,待需要時(shí)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)即可。結(jié)構(gòu)中裝有預(yù)埋件,安裝、卸除吊環(huán)十分方便,結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)裝上吊環(huán)即可吊裝。
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